[实用新型]一种节能环保的纺织车间用除棉尘回收装置

说明书

本实用新型公开了一种节能环保的纺织车间用除棉尘回收装置，包括底座，所述底座的上端设有机体外壳，所述底座的上端固定连接有分隔板，分隔板将机体外壳内部空间分为收集室和除尘室，分隔板的上端设有通风口，通风口的上端垂直插接有第一水管，第一水管的端部两侧对称连通有喷头，收集室的顶壁安装有气缸，且气缸通过活塞杆连接有挤压板，除尘室通过风管连接有风机，第一水管的外壁一侧连通有第二水管，第二水管的延伸端安装有若干个喷头，所述除尘室的内部依次设有第一过滤网和第二过滤网。本实用新型的装置结构简单，易操作，能够有效去除纺织车间内的粉尘，高质量回收纤维棉絮物，避免了环境污染和材料浪费，实现了节能环保，适宜广泛推广。

技术领域

本实用新型涉及纺纱机械领域，尤其涉及一种节能环保的纺织车间用除棉尘回收装置。

背景技术

随着时代的发展，人们的生活水平不断地提高，人们对于服装的要求越来越高，纺织工艺流程中会不断的产生棉絮和粉尘，为保证纺织品优良的质量及纺织车间清洁的工作环境，需要将这些棉絮及粉尘进行处理，以满足纺织对环境的洁净度要求，尤其时棉絮，棉絮飘散在空气中不仅造成一种资源的浪费，而且污染到周围的环境，对工作人员也产生一定的危害，现有的除棉尘回收装置在使用时存在着：棉絮回收不便，且棉絮回收过程中常夹带有大量灰尘，不能对棉絮进行有效的回收，以便后期能够进行二次利用。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述技术的不足，提供一种节能环保的纺织车间用除棉尘回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案。

一种节能环保的纺织车间用除棉尘回收装置，包括底座，所述底座的上端设有机体外壳，所述底座的上端固定连接有分隔板，分隔板将机体外壳内部空间分为收集室和除尘室，所述分隔板的上端设有通风口，所述通风口的上端垂直插接有第一水管，所述第一水管的端部两侧对称连通有喷头，所述底座上端位于机体外壳一侧固定有水箱，所述第一水管远离通风口的一端设置在水箱的内部，所述第一水管的管路上设有增压泵，所述增压泵通过螺钉固定在水箱上方，所述收集室通过吸取管连通有吸尘漏斗，所述收集室的顶壁安装有气缸，且气缸通过活塞杆连接有挤压板，所述除尘室通过风管连接有风机，且风机固定于水箱的上端一侧，所述第一水管的外壁一侧连通有第二水管，且第二水管穿过除尘室的外壁向内延伸至除尘室的内部，且第二水管的延伸端安装有若干个喷头，所述除尘室的内部依次设有水平设置的第一过滤网和第二过滤网，且第一过滤网位于喷头的下方，所述除尘室的顶端中心位置固定有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有竖直设置的转杆，转杆的底端设有阵列分布的搅拌杆，且搅拌杆位于第一过滤网和第二过滤网之间，所述第二过滤网的两侧对称设有滑板，所述除尘室的内壁均设有与滑板对应的滑槽，所述除尘室的一侧底端开设有圆形通孔，且圆形通孔中设置有通水管，所述除尘室通过通水管与水箱连通。

进一步的，所述风管远离风机的一端设有过滤海绵。

进一步的，所述底座的内壁且位于收集室的下方设有底门，所述底门的外壁一侧固定连接有第一把手，且第一把手的外壁设有防滑纹。

进一步的，所述通风口的两侧对称设有第三过滤网。

进一步的，所述通风口通过通孔与除尘室连通，且通孔的出口位于第二过滤网的上方。

进一步的，所述第二过滤网的外壁一侧固定连接有第二把手，且第二把手的外壁设有防滑纹。

进一步的，所述底座的上端一侧对称设有支撑座，且支撑座的上端固定连接有伸缩杆，两个伸缩杆之间连接有扶手，且扶手的外壁套接有防滑套。

进一步的，所述水箱的内部设有第四过滤网，第一水管的进水口位于第四过滤网的上方。

进一步的，所述底座的下端四周均设有万向轮。