[实用新型]一种中高浓度有机废气蓄热式RTO处理设备

说明书

本实用新型属于RTO处理设备技术领域，公开了一种中高浓度有机废气蓄热式RTO处理设备，包括设备主体，所述设备主体的底部固定连接有设备底座，所述设备主体的顶部设置有引流部，所述引流部的顶部通过管道密封环连接有排气管，所述设备主体的顶部一侧固定连接有蓄热连接顶管，所述设备主体的外圈安装有蓄热外管，且所述蓄热外管的顶部与蓄热连接顶管相连接，且所述蓄热外管为螺旋结构；蓄热外管为螺旋状结构，蓄热外管的内壁与设备主体的外壁相贴合，使得设备主体的温度可传递至蓄热外管内，而废气从蓄热外管内进入到设备主体内，在蓄热外管内可起到蓄热的效果，提高了废气的温度，使得加热后的废气在设备主体内可充分加热。

技术领域

本实用新型属于RTO处理设备技术领域，具体涉及一种中高浓度有机废气蓄热式RTO处理设备。

背景技术

蓄热式热氧化炉简称为“RTO”，其原理是把有机废气加热到760℃以上，使废气中的VOCs氧化分解成二氧化碳和水，通过将废气进行加热处理，减少了废气中的有毒物质，使得加热后的废气危险相对较小，减少了环境污染。

现有的RTO处理设备难以起到蓄热的状态，废气直接通过管道进入至设备中，没有充分利用设备的高温，导致了资源的浪费，同时废气以常温进入到设备内，加热、燃烧时间不够，难以将废气中有毒物质充分燃烧，为此我们提出一种中高浓度有机废气蓄热式RTO处理设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中高浓度有机废气蓄热式RTO处理设备，以解决上述背景技术中提出的现有的RTO处理设备难以起到蓄热的状态，废气直接通过管道进入至设备中，没有充分利用设备的高温，导致了资源的浪费等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中高浓度有机废气蓄热式RTO处理设备，包括设备主体，所述设备主体的底部固定连接有设备底座，所述设备主体的顶部设置有引流部，所述引流部的顶部通过管道密封环连接有排气管，所述设备主体的顶部一侧固定连接有蓄热连接顶管，所述设备主体的外圈安装有蓄热外管，且所述蓄热外管的顶部与蓄热连接顶管相连接，且所述蓄热外管为螺旋结构，且所述蓄热外管的内壁与设备主体的外壁相贴合，所述蓄热外管的底部固定连接有蓄热连接底管。

优选的，所述蓄热连接底管的一侧固定连接有螺纹外筒，所述蓄热连接底管的一端可拆卸连接有输气外接管。

优选的，所述输气外接管的一端固定连接有密封橡胶圈，所述输气外接管靠近密封橡胶圈的一端固定连接有第一输气内管，所述螺纹外筒内设置有第二输气内管，所述第二输气内管的端面开设有密封橡胶环槽，且所述密封橡胶环槽、密封橡胶圈配合使用。

优选的，所述密封橡胶圈与密封橡胶环槽的横截面形状大小一致，所述密封橡胶圈的高度大于密封橡胶环槽的高度。

优选的，所述输气外接管、螺纹外筒的外壁设置有外螺纹，所述输气外接管的外壁套设有固定外螺环，且所述固定外螺环与外螺纹旋转连接。

优选的，所述输气外接管的直径与螺纹外筒的直径，且二者同一个圆心设置。

优选的，所述第一输气内管的外径小于第二输气内管的直径，且所述第一输气内管位于第二输气内管内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

蓄热外管为螺旋状结构，蓄热外管的内壁与设备主体的外壁相贴合，使得设备主体的温度可传递至蓄热外管内，而废气从蓄热外管内进入到设备主体内，在蓄热外管内可起到蓄热的效果，提高了废气的温度，使得加热后的废气在设备主体内可充分加热、燃烧，将废气中有毒物质充分燃烧，减少了对环境的污染。

密封橡胶圈、密封橡胶环槽有效的减少了输气外接管、螺纹外筒之间的缝隙，使得废气从输气外接管流动至螺纹外筒时不会泄露，降低了安全隐患，且操作十分简单、便捷，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；