[实用新型]一种硅化微晶纤维素用减速机

说明书

本实用新型公开了一种硅化微晶纤维素用减速机，其技术方案是：包括外壳，所述外壳内部嵌设有两个衔接板，所述衔接板与外壳通过轴承连接，两个所述衔接板内部均开设有通孔，所述外壳一侧设有减速机本体，所述减速机本体一端贯穿两个通孔并延伸至外壳另一侧外部，本实用新型的有益效果是：可以对减速机本体表面粘附的灰尘进行清理，并且清洁刷还是边移动边围绕着减速机本体进行工作的，这样就可以增加清洁的效率，就不需要人工进行清理，并且风扇转动还可以加快外壳内部的空气流速，这样就可以将减速机本体工作产生的热量带走，不会因为减速机本体因为自身温度过高而损坏，就可以保证硅化微晶纤维素的生产正常进行。

技术领域

本实用新型涉及硅化微晶纤维素生产技术领域，具体涉及一种硅化微晶纤维素用减速机。

背景技术

减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮－蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛，在进行生产硅化微晶纤维素时需要将微晶纤维素和胶状的二氧化硅在水中共混干燥才能制成，在进行生产时需要用到减速机提供动力源。

现有技术存在以下不足：现有的硅化微晶纤维素使用时减速机不具备自我清洁的功能，在进行生产时减速机表面就会粘附有许多的杂质和灰尘，人工清理的话就会增加人工的劳动强度，如果长时间不清理就会影响减速机的正常使用，从而影响硅化微晶纤维素的生产效率。

因此，实用新型一种硅化微晶纤维素用减速机很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种硅化微晶纤维素用减速机，通过清洁机构的设计，以解决减速机不具备自我清洁的功能，在进行生产时减速机表面就会粘附有许多的杂质和灰尘的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅化微晶纤维素用减速机，包括外壳，所述外壳内部嵌设有两个衔接板，所述衔接板与外壳通过轴承连接，两个所述衔接板内部均开设有通孔，所述外壳一侧设有减速机本体，所述减速机本体一端贯穿两个通孔并延伸至外壳另一侧外部，所述外壳一侧开设有环形凹槽，所述外壳底部开设有空腔一，所述外壳内部设有清洁机构；

所述清洁机构包括两个往复丝杠，两个所述往复丝杠分别连接在其中一个衔接板一侧，两个所述往复丝杠另一端均贯穿另一个衔接板并延伸至环形凹槽内部，两个所述往复丝杠分别位于减速机本体外侧，两个所述往复丝杠外部均套设有轴承座，所述轴承座与往复丝杠通过滚珠螺母副连接，两个所述轴承座内侧均固定连接有清洁刷，所述清洁刷与减速机本体相接触，两个所述轴承座外侧设有限位组件。

优选的，所述外壳底部设有风筒，所述风筒顶端延伸至外壳内部，所述风筒内部固定连接有固定杆，所述固定杆与风筒内侧连接有转轴一，所述转轴一外部固定套设有风扇，所述转轴一与固定杆和风筒通过轴承连接。

优选的，所述减速机本体输出轴固定连接有转轴二，所述外壳一侧外部设有转轴三，所述转轴三一端贯穿空腔一并延伸至风筒内部，所述转轴三一端固定连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一一侧设有锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一相啮合，所述锥齿轮二固定套设在转轴一外部，所述转轴三与外壳和风筒通过轴承连接。

优选的，所述转轴三外部与转轴二外部均固定套设有链轮，两个所述链轮外部均固定套设有链条，两个所述链轮之间通过链条驱动连接，两个所述往复丝杠一端外部均固定套设有齿轮一，两个所述齿轮一均位于环形凹槽内部，所述环形凹槽内部固定连接有齿圈一，所述齿轮一嵌设在齿圈一内部并与齿圈一相啮合。

优选的，所述其中一个所述衔接板一侧固定连接有齿圈二，所述转轴三外部固定套设有齿轮二，所述齿轮二位于空腔一内部，所述齿轮二嵌设在齿圈二内部并与齿圈二相啮合。

优选的，所述外壳一侧固定连接有灰尘箱，所述灰尘箱内部设有连接管一，所述连接管一一端延伸至风筒内部，所述风筒内部设有连接管二，所述连接管二底端延伸至连接管一内部，所述灰尘箱顶部固定嵌设有滤网一。