[实用新型]保护加热炉内发热丝的耐火支撑座及其发热丝安装结构

说明书

本实用新型公开了一种保护加热炉内发热丝的耐火支撑座及其发热丝安装结构，所述耐火支撑座设有多个向下凹陷的安装槽；所述安装槽设于所述耐火支撑座的上部；所述安装槽为U形槽；所述安装槽的下部用于置放加热炉内的发热丝；所述安装槽的顶部槽口的两侧边缘均位于所述耐火支撑座的顶面；所述耐火支撑座的顶面用于承托传导热量的辐射板。可以保护加热炉内发热丝，避免被变形的辐射板触碰。本实用新型提出的使用所述耐火支撑座的发热丝安装结构，既可以有效防止发热丝被变形下沉的辐射板触碰，还可提高热电偶的安装和维护的工作效率。

技术领域

本实用新型属于玻璃热加工机械设备技术领域，尤其涉及一种保护加热炉内发热丝的耐火支撑座及其发热丝安装结构。

背景技术

钢化玻璃的加热炉采用发热丝进行加热，并通过辐射板的热传导使炉内的温度分布得更为均匀。

高温状态下，金属材质的辐射板容易变形，并向下弯曲，容易触碰到发热丝，从而导致发热丝受损，造成发热丝接地短路，甚至使发热丝烧坏或断裂，还会导致与发热丝连接的固态继电器损坏，需要立即停炉检修。

为了降低辐射板的变形量，现有技术的解决方案是增加辐射板的厚度，但是效果并不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种具有保护加热炉内发热丝功能的耐火支撑座，可以防止辐射板碰到发热丝。

本实用新型还提出了使用所述耐火支撑座的发热丝安装结构，既可以有效防止发热丝被变形下沉的辐射板触碰，还可提高热电偶的安装和维护的工作效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种保护加热炉内发热丝的耐火支撑座，所述耐火支撑座设有多个向下凹陷的安装槽；

所述安装槽设于所述耐火支撑座的上部；所述安装槽为U形槽；所述安装槽的下部用于置放加热炉内的发热丝；

所述安装槽的顶部槽口的两侧边缘均位于所述耐火支撑座的顶面；所述耐火支撑座的顶面用于承托传导热量的辐射板。

进一步的，所述耐火支撑座还设有安装通孔部；

所述安装通孔部设于相邻的两个所述安装槽之间的槽壁；所述安装通孔部由下向上穿过所述槽壁；

所述安装通孔部用于安装测量加热炉内温度的热电偶。

优选的，所述安装通孔部包括圆柱形通孔部和锥形通孔部；

所述圆柱形通孔部位于所述安装通孔部的上端，上小下大的所述锥形通孔部位于所述安装通孔部的下端；

所述圆柱形通孔部的上端口的边缘位于所述耐火支撑座的顶面；所述圆柱形通孔部的下端口与所述锥形通孔部的锥顶端口相连通；

所述锥形通孔部的锥底端口位于所述耐火支撑座的底面。

优选的，所述安装槽的上下方向的深度为所述安装槽的左右方向的宽度的2倍以上。

进一步的，本实用新型还提出了一种使用耐火支撑座的发热丝安装结构，包括以上所述的保护加热炉内发热丝的耐火支撑座，还包括辐射板、发热丝和热电偶；

所述耐火支撑座还设有安装通孔部；

所述安装通孔部包括圆柱形通孔部和锥形通孔部；

所述圆柱形通孔部位于所述安装通孔部的上端，上小下大的所述锥形通孔部位于所述安装通孔部的下端；

所述圆柱形通孔部的上端口的边缘位于所述耐火支撑座的顶面；所述圆柱形通孔部的下端口与所述锥形通孔部的锥顶端口相连通；所述锥形通孔部的锥底端口位于所述耐火支撑座的底面；

所述辐射板的中部架设于所述耐火支撑座的顶面；