[实用新型]一种用于长石粉提纯的全自动粉碎研磨机

说明书

本实用新型公开了一种用于长石粉提纯的全自动粉碎研磨机，包括机体，放置于厂区地面上，所述机体的顶部边缘处固定有进料斗，且机体的顶部贯穿安装有液压杆，并且液压杆的一端贯穿机体的内部连接有破碎板，所述机体的内璧上固定有承压滤板，且承压滤板位于破碎板的下方；研磨座，设置于机体内，所述研磨座的外侧和机体的内壁上均固定有研磨环，且研磨座的顶部连接有活动杆，并且活动杆的外侧套设有引导板，而且引导板的外侧通过固定杆与机体的内壁相连接；主杆，轴连接于破碎板的底部，所述主杆的底端贯穿承压滤板设置于活动杆内。该用于长石粉提纯的全自动粉碎研磨机，对原料进行均匀破碎研磨和导出，同时节约能源。

技术领域

本实用新型涉及长石粉提纯技术领域，具体为一种用于长石粉提纯的全自动粉碎研磨机。

背景技术

长石是一种含有钙、钠、钾的铝硅酸盐矿物，主要陶瓷工业和玻璃工业等，在长石粉的提纯加工中，需要对原料进行破碎和研磨，采用粉碎研磨机是现有常规手段，公开号为（CN212663647U）中涉及到一种采矿用矿石研磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱的上端固定设置有粉碎箱，所述研磨辊、挡板和研磨板的侧壁均固定设置有研磨块，所述挡板的下侧壁固定设置有固定机构，对矿石原料进行破碎和研磨，但该采矿用矿石研磨装置在使用时存在以下问题：

该采矿用矿石研磨装置，通过筛选板和挡板实现原料的破碎研磨的导出，首先其筛选板的使用，容易使得原料堆积，影响破碎效果，同时挡板需要配合电动推杆使用才能将原料导出，不方便对原料进行均匀破碎研磨和导出，效率较低，同时该采矿用矿石研磨装置，通过液压杆、电机和电动推杆等多个电器设备来实现原料的破碎、研磨和导出，不方便节能操作，浪费资源，整体的后期维护较为繁琐。

针对上述问题，急需在原有粉碎研磨机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于长石粉提纯的全自动粉碎研磨机，以解决上述背景技术提出现有的粉碎研磨机，不方便对原料进行均匀破碎研磨和导出，同时不方便节能操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于长石粉提纯的全自动粉碎研磨机，包括；

机体，放置于厂区地面上，所述机体的顶部边缘处固定有进料斗，且机体的顶部贯穿安装有液压杆，并且液压杆的一端贯穿机体的内部连接有破碎板，所述机体的内璧上固定有承压滤板，且承压滤板位于破碎板的下方；

研磨座，设置于机体内，所述研磨座的外侧和机体的内壁上均固定有研磨环，且研磨座的顶部连接有活动杆，并且活动杆的外侧套设有引导板，而且引导板的外侧通过固定杆与机体的内壁相连接；

主杆，轴连接于破碎板的底部，所述主杆的底端贯穿承压滤板设置于活动杆内，且主杆的外侧开设有导槽，并且导槽内设置有导杆，而且导杆固定于承压滤板的内壁上。

优选的，所述破碎板和承压滤板的中部均为向下凹陷结构设计，且破碎板与承压滤板之间相互平行，有效避免原料堆积在承压滤板上，同时使得破碎板底部的破碎头可以均匀的与承压滤板上的原料接触。

优选的，所述研磨环倾斜设置于研磨座的外侧和机体的内壁上，且研磨环上等角度分布有凸块，并且研磨座的下端为倒置的圆台型结构设计，而且研磨座与机体的内壁相互平行，研磨座的转动，通过研磨环和凸块对破碎后的原料进行研磨。

优选的，所述活动杆的外侧固定有定位球，且定位球位于定位槽内，并且定位槽开设于引导板的内壁上，而且引导板的外侧向下倾斜设计，活动杆通过定位球和定位槽在引导板内稳定放置。

优选的，所述定位球在定位槽内贴合转动，且定位球在活动杆的外侧等角度分布，活动杆转动时，定位球在定位槽内转动，保持活动杆的稳定转动。

优选的，所述主杆的底部在活动杆内嵌入式贴合滑动，且主杆的底部为矩形结构设计，主杆在上下移动时，活动杆得以保持不动。