[实用新型]一种硫化机加压装置

说明书

本实用新型涉及硫化机技术领域，具体涉及一种硫化机加压装置，包括限位柱和从下到上设置的底座、下加压件、上加压件、机架；所述上加压件包括第一液压缸和上模具，上模具通过第一液压缸连接在机架上；所述下加压件包括第二液压缸和与上模具配合的下模具，下模具通过第二液压缸连接在底座上；所述上模具与下模具上分别设置与限位柱配合的限位孔；所述限位柱穿过限位孔且一端连接底座上，另一端连接在机架上；所述下模具与底座之间的限位柱上套设有弹簧；本实用新型通过限位柱的设置，能够使得上模具与下模具的配合精度更高，进而避免配合精度低导致的模具的磨损；通过弹簧能够保证接触时第一时间能够进行吸能，减少或避免模具的高速碰撞。

技术领域

本实用新型涉及硫化机技术领域，具体涉及一种硫化机加压装置。

背景技术

硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。

现有的用于胶带硫化机的加压装置基本锁紧方式繁多，导致结构复杂，且多为上加压件和下加压件相互配合时，上加压件和下压件由于模具精度的问题，且上加压件和下压件下降和/或上升过程是固定速度，容易发生刚性接触，没有一个接触时减速的空间，进而同一造成模具损坏或者模具精度下降，继而造成模具损坏或者严重影响其使用寿命。

同时上加压件的结构复杂，导致硫化机的重心高，稳定性较低，为了平衡重心，需要加重硫化机的底部，进而导致硫化机的整体重量大，成本高。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够在硫化机的上加压件和下加压件配合接触时提供缓冲的硫化机加压装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

提供一种硫化机加压装置，包括底座、机架、上加压件、下加压件和限位柱，所述机架连接在底座上，所述下加压件位于机架与底座之间且连接底座上，所述上加压件位于下加压件与机架之间并连接在机架上；

所述上加压件包括第一液压缸和上模具，所述上模具通过第一液压缸连接在机架上；所述下加压件包括第二液压缸和与上模具配合的下模具，所述下模具通过第二液压缸连接在底座上；所述上模具与下模具上分别设置与限位柱配合的限位孔；

所述限位柱穿过限位孔且一端连接底座上，另一端连接在机架上；所述下模具与底座之间的限位柱上套设有弹簧；

所述上模具与下模具接触时，第二液压缸处于停止状态，所述弹簧处于压缩或者自然伸直状态。

本实用新型的有益效果在于：通过限位柱的设置，能够使得上模具与下模具的配合精度更高，进而避免配合精度低导致的模具的磨损；通过在上模具与下模具接触时，第二液压缸处于停止状态，所述弹簧处于压缩或者自然伸直状态，能够保证接触时第一时间能够进行吸能，通过弹簧的减速，减少或避免模具的高速碰撞，保证了模具的使用寿命和避免危险的发生，同时能够减少第一液压缸和第二液压缸的相互冲击，延长装置的使用寿命。

附图说明

图1所示为本实用新型具体实施方式的一种硫化机加压装置的结构示意图；

标号说明：1、底座；2、机架；3、上加压件；31、第一液压缸；32、上模具；33、上壳体；4、下加压件；41、第二液压缸；42、下模具；43、弹簧；44、下壳体；5、限位柱；6、抽气组件；61、气泵；62、管道；7、脚轮。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。