[实用新型]一种压粉磁芯的压制工装

说明书

本实用新型公开了一种压粉磁芯的压制工装，包括台板、上模具和下模具，所述台板的上下两端壁上均设有横梁，上端的所述横梁上设有上压液压缸，所述上压液压缸的输出端贯穿横梁且固定安装有上滑块，下端的所述横梁上设有下压液压缸，所述下压液压缸的输出端贯穿横梁且固定安装有下滑块，所述台板的表面且位于横梁之间设有滑轨，所述上滑块和下滑块靠近台板的表面均设有滑槽，所述上滑块和下滑块均通过滑槽滑动连接在滑轨上，所述上滑块和下滑块相互靠近的面均设有凹槽，本实用新型采用双冲压的方式，使上模具和下模具同时朝相互的方向运动进行挤压作业，使压粉磁芯的上下受力一致，使其内部密度更加均匀，防止产生裂痕。

技术领域

本实用新型涉及压制压粉磁芯技术领域，具体领域为一种压粉磁芯的压制工装。

背景技术

现如今，压粉磁芯在制造过程中，是将具有软磁性粉末和绝缘性粘结材料的造粒粉压缩成形而得到成形体，具体的成型工序处于粉体制备和氮窑烧结之间，承上启下，是磁芯质量控制的关键工序。成型工序的主要任务就是把软磁性粉末和绝缘性粘结材料的造粒粉通过压制工装压制成所需要的合格的压粉磁芯毛坯，压粉磁芯毛坯质量的好坏直接决定了最终产品的质量、合格率，因此，各压粉磁芯生产厂家都把成型工序的压粉磁芯毛坯质量做为关键控制环节。成型工序质量控制主要有成型三要素，即压粉磁芯毛坯的尺寸、重量和密度，另外还需控制毛坯的开裂、起层、毛刺的外观缺陷。

最早的压制工装是由单向冲压驱动结构组成，上模具作上下运动将颗粒状的物料压制成所需要的形状，这一机器称单冲压机，下模具固定不动，仅上模具运动加压，这种压制的方式，由于上下受力不一致，造成压粉磁芯内部的密度不均匀，易产生裂痕等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压粉磁芯的压制工装，以解决上述背景技术中提出最早单冲压机，下模具固定不动，仅上模具运动加压，由于上下受力不一致，造成压粉磁芯内部的密度不均匀，易产生裂片的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压粉磁芯的压制工装，包括台板、上模具和下模具，所述台板的上下两端壁上均设有横梁，上端的所述横梁上设有上压液压缸，所述上压液压缸的输出端贯穿上侧的横梁且固定安装有上滑块，下端的所述横梁上设有下压液压缸，所述下压液压缸的输出端贯穿下侧的横梁且固定安装有下滑块，所述台板的表面且位于横梁之间设有滑轨，所述上滑块和下滑块靠近台板的表面均设有滑槽，所述上滑块和下滑块均通过滑槽滑动连接在滑轨上，所述上滑块和下滑块相互靠近的面均设有凹槽，所述凹槽内设有缓冲机构，所述上模具设置在与上滑块连接的缓冲机构上，所述下模具设置在与下滑块连接的缓冲机构上。

优选的，所述缓冲机构包括弹簧缓冲器和压板，所述弹簧缓冲器设置在凹槽的内部表面上，所述弹簧缓冲器的缓冲端与压板固定连接，所述压板的端面上设有导向凸块，所述凹槽的内侧壁设有导向槽，所述导向凸块滑动连接在导向槽内，所述压板远离弹簧缓冲器的表面分别与上模具和下模具固定连接。

优选的，所述横梁上位于上压液压缸和下压液压缸的一侧均设有弹簧顶针。

优选的，所述台板的两侧壁对称设有支撑架。

优选的，所述上压液压缸的输出端行程大于下压液压缸的输出端行程。

优选的，所述上滑块的横截面和下滑块的横截面大小、形状相同。

优选的，所述滑轨设有两个。