[实用新型]内镶圆柱式滴灌管生产用圆柱滴头自动上料装置有效
申请号: | 202121189271.8 | 申请日: | 2021-05-31 |
公开(公告)号: | CN214933111U | 公开(公告)日: | 2021-11-30 |
发明(设计)人: | 董洪波 | 申请(专利权)人: | 山东恒翔塑料机械有限公司 |
主分类号: | B65G15/44 | 分类号: | B65G15/44;B07B1/06;B07B1/46 |
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地址: | 271100 山东省济南市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 圆柱 滴灌 生产 自动 装置 | ||
本实用新型公开了内镶圆柱式滴灌管生产用圆柱滴头自动上料装置,包括探头支架、感应探头、安装架、减速电机、接料槽、控制器和料仓;其特征在于:安装架上设有导辊支架,导辊支架上端设有从动辊和与传送带相适配的接料槽,下端设有主动辊,从动辊和主动辊上套设有传送带,传送带上间隔设置托板;导辊支架的下部设有料仓和减速电机,料仓底部设有与托板相适配的通孔;减速电机的输出轴通过主动齿轮、链条与从动齿轮驱动主动辊转动;导辊支架下端的外侧壁上固定设有与托板相适配的“U”形压板。本实用新型便于观察料仓内圆柱滴头的存量,圆柱滴头被自动横向平置在托板上,再提升到筛选机的外罩腔内,运行平稳高效,提高了劳动效率。
技术领域
本实用新型涉及一种内镶圆柱式滴灌管生产用进料机的改进,属于节水灌溉器材生产设备技术领域,具体的说是一种内镶圆柱式滴灌管生产用圆柱滴头自动上料装置,适用于内镶圆柱式滴灌管的生产中,将圆柱式滴头从低位的料仓中自动提升输送到高位的筛选机内。
背景技术
内镶圆柱式滴灌管是目前常用的节水灌溉器材,它是由PE管和间隔设置在PE管内壁上的圆柱滴头构成,圆柱滴头出水口位置的PE管壁上设有出水孔;这种内镶圆柱式滴灌管的生产设备有进料机、筛选机、主机、输送机、定径和冷却装置、打孔机、牵引机、收卷机和控制柜;所述的筛选机,包括底座1、筛选机机架3、控制器2、外罩4、斜盘5和筛选转动盘6,筛选机机架3的底部固定设有底座1,外罩4、斜盘5和筛选转动盘6设置在筛选机机架3的上端,筛选转动盘6和外罩4都呈圆环状,筛选转动盘6套设在斜盘5的外侧,外罩4套设在筛选转动盘6外侧;所述的进料机是将料斗内盛放的圆柱滴头平放输送到筛选机内,它由料斗、安装架、震动器、震动盘、接料槽、控制器和感应探头构成,料斗通过安装架固定设置在筛选机机架的上部,料斗下口处设有接料槽,接料槽的底部设有震动盘和震动器,感应探头设置在筛选机的外罩壁上,感应探头和震动器分别通过导线与控制器相连接,通过震动器的震动,使料斗内堆积的圆柱滴头横向放置在接料槽上,再滚落到筛选机的外罩腔内底部的斜盘上。这种进料机的不足之处在于:由于料斗的安装位置处于高位,操作人员不能及时观察料斗内的圆柱滴头数量,需要人工时刻照看,费时费力,劳动效率较低;同时,采用震动器震动下料,圆柱滴头卡在料斗出口和接料槽之间的现象时有发生,堵塞下料通道,影响了正常的进料速度,造成筛选机内断料而影响正常生产,这也需要人工观察料斗出口是否正常,人工处理堵塞,劳动强度较高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单,使用方便,便于观察料仓内圆柱滴头的存量,圆柱滴头被自动横向平置在托板上,再提升到筛选机的外罩腔内,运行平稳高效,降低劳动强度,提高劳动效率的内镶圆柱式滴灌管生产用圆柱滴头自动上料装置。
为了达到以上目的,本实用新型所采用的技术方案是:该内镶圆柱式滴灌管生产用圆柱滴头自动上料装置,包括探头支架、感应探头、安装架、减速电机、接料槽、控制器和料仓,安装架固定设置在筛选机机架的侧壁上,感应探头通过探头支架固定设置在筛选机的外罩壁上,感应探头与外罩腔内的筛选转动盘相适配,感应探头和减速电机分别通过导线与控制器相连接;其特征在于:所述的安装架的外侧面上倾斜固定设置两个相互对称的导辊支架,两个导辊支架的上端转动设有从动辊,两个导辊支架的下端转动设有主动辊,在从动辊和主动辊上套设有传送带,传送带的表面上均匀间隔的固定设有横向设置的托板;两个导辊支架的上端固定设有与传送带相适配的接料槽;两个导辊支架下部的外侧壁上固定设有料仓,料仓的底部设有与托板相适配的通孔;两个导辊支架的下端固定设有安装座,减速电机固定设置在安装座上,减速电机的输出轴上固定设有主动齿轮,主动辊的外端部固定设有从动齿轮,主动齿轮通过链条与从动齿轮连接传动;两个导辊支架下端的外侧壁上固定设有与托板相适配的“U”形压板,“U”形压板的上端与料仓的通孔相连接。
所述的托板在传送带上的高度为18毫米,所述的料仓底部的通孔的宽度为20毫米,所述的“U”形压板的槽内深度为20毫米,“U”形压板的高度大于等于两个托板之间的间距。
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