[实用新型]一种破胶机用辅助上料装置

说明书

本实用新型公开了一种破胶机用辅助上料装置，包括机体，机体顶端的两侧均固定设有支撑柱，两个支撑柱分别固定设置在料斗底端的两侧，本实用新型一种破胶机用辅助上料装置，首先通过丝杆、滑块和拉杆的配合运动，带动两个盖板反向运动，调整两个盖板间的距离，调整料斗的进料量，然后在转杆和料板的转动下，橡胶块均匀落在相邻两个料板的间隙内，然后输送至机体内，保持了橡胶块上料的均匀性，避免机体发生堵塞，提高了机体的破碎效果，通过L型板、第一连杆、连接头和第二连杆的运动，带动第二挡板的转动，即可通过第一挡板和第二挡板对机体进行遮挡，避免橡胶块在破碎时发生飞溅而砸击到工作人员，提高了机体使用的安全性。

技术领域

本实用新型涉及破胶机，特别涉及一种破胶机用辅助上料装置。

背景技术

破胶机主要用于废旧橡胶的粉碎及再生胶破碎，辊筒采用钒钛合金冷硬铸铁，表面坚硬耐磨，后辊为沟槽辊，内腔加工，使辊面温度均匀，机器设有过载保护装置，保护主要零件不因过载而损坏，机器设有紧急制动，当发生紧急事故时，拉动拉杆，机器立即制动，安全可靠，传动系统采用NGW硬齿面行星减速器或人字齿减速器，结构紧凑，噪音低，效率高，机器采用整体底座或分体底座，安装方便。

现有技术中，在对橡胶进行破碎时，多是先将橡胶切割成橡胶块，再将橡胶块输送至破胶机内进行破碎，在破胶机破碎过程中，主要存在以下缺陷：

1、在对破胶机进行上料时，若破胶机内的橡胶块上料过多，则很容易造成破胶机内的堵塞，若破胶机堵塞，橡胶块堆积在一起，则不能对橡胶块进行充分的破碎，降低了橡胶块的破碎效果；

2、破胶机在对橡胶块进行破碎时，由于破胶机的挤压作用力，容易造成橡胶块的飞溅，若橡胶块不慎砸击到工作人员的身上，易造成工作人员的损伤，降低了破胶机使用的安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种破胶机用辅助上料装置，以解决上述背景技术中提出的破胶机堵塞和橡胶块飞溅的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种破胶机用辅助上料装置，包括机体，所述机体顶端的两侧均固定设有支撑柱，两个所述支撑柱分别固定设置在料斗底端的两侧，所述料斗的内部转动连接有转杆，所述转杆的外壁对称固定设有多个料板，多个所述料板的一侧均开设有凹槽，多个所述凹槽内均滑动连接有输送板，所述料斗顶端的两侧均滑动连接有盖板；

所述机体顶端的另两侧均固定设有第一挡板，两个所述第一挡板的顶端均铰接设有第二挡板，两个所述第二挡板的一侧均设有多个压板，多个所述压板的一侧均固定设有多个压头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料斗的一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的两侧均铰接设有拉杆，两个所述拉杆的一端分别铰接设置在两个盖板一侧的中部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有滑块，所述丝杆的底端贯穿滑槽内壁底端的中部与外界连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述凹槽内壁的一侧均开设有多个空槽，多个所述空槽内均固定设有弹簧，多个所述弹簧的一端分别固定设置在多个输送板的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第二挡板的一侧均固定设有安装板，两个所述安装板的一侧均开设有安装槽，两个所述安装槽分别与两个压板卡合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第一挡板的一侧均固定设有L型板，两个所述L型板的一侧均螺纹连接有第一连杆，两个所述第一连杆的一端均转动连接有连接头，两个所述连接头的一端均铰接设有第二连杆，两个所述第二连杆的一端分别铰接设置在两个第二挡板的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料板的数量为四个，且相邻两个所述料板之间的角度为90°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：