[实用新型]一种蠕动泵灌装设备防滴液装置

说明书

本实用新型公开了一种蠕动泵灌装设备防滴液装置，包括基板，基板底端面通过两侧护板固定在主体设备机架上；基板上端面沿基板长度方向设置有夹子气缸，夹子气缸底部固定有螺栓，螺栓底部穿过基板后由螺母锁紧；基板上端面两侧设置有定位柱，定位柱上通过螺栓固定有横条；横条与基板垂直设置，两根横条之间固定有支撑杆，支撑杆上设置有塑料定位套；塑料定位套与夹子气缸一一对应，塑料定位套位于夹子气缸的夹持部上方，塑料定位套用于对硅胶管限位，夹持部用于挤压硅胶管。本实用新型采用上述装置，基本杜绝灌装结束后针头出现滴状残液的问题，不会对药剂瓶造成污染，灌装量也更加精确。

技术领域

本实用新型涉及药剂瓶灌装技术领域，尤其是涉及一种蠕动泵灌装设备防滴液装置。

背景技术

在生产小容量液体制剂药品过程中，往往会应用蠕动泵设备灌装液体粘度较大的液体制剂。由于药液高粘度产生较大的表面张力，因此灌装设备使用蠕动泵充填时，每一次充填完毕后灌装针头会有小许的残液液体停留在针头尾端，此滴状液体可能会滴在设备上或瓶身瓶颈上，从而导致瓶身有糖渍或滴液滴到输送带上产生的糖渍导致设备不顺畅出现污染、粘度大造成倒瓶等现象。另外，滴液问题可能会导致装量偏差问题发生。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种蠕动泵灌装设备防滴液装置，解决灌装针头处容易残留滴状液体的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种蠕动泵灌装设备防滴液装置，包括基板，基板底端面通过两侧护板固定在主体设备机架上；基板上端面沿基板长度方向设置有夹子气缸，夹子气缸底部固定有螺栓，螺栓底部穿过基板后由螺母锁紧；基板上端面两侧设置有定位柱，定位柱上通过螺栓固定有横条；横条与基板垂直设置，两根横条之间固定有支撑杆，支撑杆上设置有塑料定位套；塑料定位套与夹子气缸一一对应，塑料定位套位于夹子气缸的夹持部上方，塑料定位套用于对硅胶管限位，夹持部用于挤压硅胶管。

优选的，所述基板和横条沿长度方向均设置有长圆孔，夹子气缸处的螺栓固定在基板的长圆孔内，定位柱处的螺栓固定在横条的长圆孔内。

优选的，所述横条末端通过卷曲形成环状空间，支撑杆两端探入横条的环状空间内。

优选的，所述塑料定位套为半包围结构。

本实用新型采用上述结构的蠕动泵灌装设备防滴液装置，通过夹持气缸将针头处残液排出，基本杜绝了残液滴到瓶身或设备上的现象，且解决了因滴液引起的灌装量不稳定的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的俯视图；

图2为本实用新型实施例的正视图；

图3为本实用新型实施例的侧视图；

图4为现有技术中蠕动泵灌装设备的结构图。

附图标记

1、基板；2、横条；3、硅胶管；4、塑料定位套；5、夹子气缸；6、支撑杆；7、定位柱；8、护板。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。

如图所示的一种蠕动泵灌装设备防滴液装置，包括基板1，基板1底端面通过两侧护板8固定在主体设备机架上。

基板1沿其长度方向设置有长圆孔，长圆孔内固定有夹子气缸5。具体地，夹子气缸5底部固定有螺栓，螺栓底部探入长圆孔并由螺母锁紧。夹子气缸5均有外部智能设备控制，从而实现夹持时间与夹持动作的精准统一。

基板1上端面两侧设置有定位柱7，定位柱7上通过螺栓固定有横条2，螺栓固定在横条2的长圆孔内。横条2与基板1垂直设置，两根横条2之间固定有支撑杆6。横条2末端通过卷曲形成环状空间，支撑杆6两端探入横条2的环状空间内，从而方便支撑杆6的拆装。