[实用新型]下料口气动阀门开度调节装置有效
| 申请号: | 202121183558.X | 申请日: | 2021-05-28 |
| 公开(公告)号: | CN214838503U | 公开(公告)日: | 2021-11-23 |
| 发明(设计)人: | 易闯;黄建求;刘建新;钟启辉 | 申请(专利权)人: | 湖南日成新材料有限公司 |
| 主分类号: | F16K3/02 | 分类号: | F16K3/02;F16K31/12;B08B1/00;B28B13/04 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 412000 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 口气 阀门 调节 装置 | ||
本申请涉及一种下料口气动阀门开度调节装置,其涉及混凝土下料技术领域,包括下料槽板、气缸、阀板,所述阀板由下料槽板侧壁穿设于下料槽板内,所述阀板底面抵接于下料槽板内底面,所述气缸设于下料槽板外,所述气缸输出轴与阀板侧壁固定连接,所述气缸用于驱动阀板在下料槽板内滑动,所述阀板上传动连接有传动组件,所述下料槽板内设有用于清理下料槽板内底面的刮除组件,所述传动组件靠近刮除组件的一端与刮除组件传动连接。本申请具有开启气动阀门的同时可以清理混凝土下料用槽板内底面的效果。
技术领域
本申请涉及混凝土下料技术领域,尤其是涉及一种下料口气动阀门开度调节装置。
背景技术
混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,其广泛运用于土木工程中,现有的混凝土制作流水线包括上料、搅拌、下料等过程,将原料运输至上料口并将原料放入搅拌装置内,搅拌装置进行搅拌制作形成混凝土,制作完成后的混凝土通过下料口排出搅拌装置并运输至运输装置中进行运输,下料口处固定有槽板对混凝土进行引导,混凝土从下料口排出后通常依靠其自身重力沿槽板移动,搅拌装置的下料口的启闭由气动阀门进行控制,但混凝土下料完毕后,槽板上可能残留有混凝土,若不进行清理,混凝土凝固在槽板上将会影响后续混凝土的下料,而槽板设于制作流水线中的搅拌装置与运输装置之间,采用人工清理具有一定的危险性。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有清理混凝土下料用槽板上残留的混凝土较为困难的缺陷。
实用新型内容
为了改善清理混凝土下料用槽板上残留的混凝土较为困难的缺陷,本申请提供一种下料口气动阀门开度调节装置。
本申请提供的一种下料口气动阀门开度调节装置采用如下的技术方案:
一种下料口气动阀门开度调节装置,包括下料槽板、气缸、阀板,所述阀板由下料槽板侧壁穿设于下料槽板内,所述阀板底面抵接于下料槽板内底面,所述气缸设于下料槽板外,所述气缸输出轴与阀板侧壁固定连接,所述气缸用于驱动阀板在下料槽板内滑动,所述阀板上传动连接有传动组件,所述下料槽板内设有用于清理下料槽板内底面的刮除组件,所述传动组件靠近刮除组件的一端与刮除组件传动连接。
通过采用上述技术方案,当需要进行混凝土下料时,操作人员启动气缸带动阀板移动,阀板移动过程中将打开下料口使得混凝土落入下料槽板上,混凝土在自身重力作用下沿下料槽板向下移动,当下料完毕时,操作人员启动气缸关闭阀板,阀板移动过程中将通过传动组件带动刮除组件运作,刮除组件运作过程中将对下料槽板内底面进行清理,从而减少下料槽板内残留的混凝土凝固在下料槽板内的可能。
可选的,所述阀板长度方向侧壁上沿阀板长度方向设有齿条,所述下料槽板侧壁开设有供齿条开设的滑移孔,所述传动组件包括第一固定板、转轴、齿轮,所述第一固定板设于下料槽板靠近气缸一侧的内侧壁上,所述转轴一端穿设并转动连接于第一固定板内,所述转轴另一端转动连接于下料槽板内底面,所述齿轮套设于转轴上,所述齿轮与齿条啮合,所述转轴靠近刮除组件的一端与刮除组件传动连接。
通过采用上述技术方案,操作人员启动气缸驱动阀板移动的过程中,阀板将带动齿条同步移动,齿条移动过程中将带动齿轮转动,齿轮转动过程中将带动转轴转动,转轴转动过程中将通过传动组件带动刮除组件运作,刮除组件运作则可以将下料槽板内底面残留的混凝土进行清理。
可选的,所述齿条设于阀板侧壁上远离下料槽板内底面的一侧。
通过采用上述技术方案,由于下料槽板侧壁需要开设有供齿条穿设滑动的滑移孔,因此将齿条设于阀板上远离下料槽板内底面的一侧,减少下料槽板内混凝土从滑移孔内漏出下料槽板的可能。
可选的,所述第一固定板内穿设有轴承,所述转轴穿设并固定连接于轴承内。
通过采用上述技术方案,通过第一固定板内轴承的设置,转轴在轴承内转动,轴承可以降低转轴转动时的摩擦系数,以减少转轴在转动时的动力损耗,从而有利于节省能源。
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