[实用新型]一种八工位平面式制动钳泵头夹具

说明书

本实用新型公开了一种八工位平面式制动钳泵头夹具，涉及夹具设备领域，包括固定装置、减震装置、定位装置、第一限位装置以及第二限位装置，固定装置包括底板以及支撑板，减震装置包括减震板，若干减震板上表面均与底板下表面连接，定位装置包括定位孔以及制动钳泵头，若干定位孔均设置于底板上表面，若干制动钳泵头均安装于底板上表面，第一限位装置包括第一压板，若干第一压板下表面均与底板上表面连接，第二限位装置包括第二压板，若干第二压板分别安装于若干制动钳泵头上表面。本实用新型中，装夹8个制动钳泵头，只需要更换压板，不需要移动工件，在加工中心完成多道加工工序操作，提高制动钳泵头的加工效率，降低加工成本，节省工时。

技术领域

本实用新型涉及夹具设备领域，特别涉及一种八工位平面式制动钳泵头夹具。

背景技术

现有的制动钳钳体通常采用一体式结构，虽然这样的结构的钳体在使用的时候也可以满足使用要求，但是这样的钳体在铸造的时候难度要大很多，很容易产生铸造缺陷，在现实应用中，普通的钳体铸造缺陷如气孔、针孔、疏松等，这些不能被肉眼发现的铸造缺陷是导致钳口断裂的主要原因，因此这样的一体式结构的钳体使用起来也就不那么让人放心了。

钳体采用分体式结构，分别加工铸造工艺会简单很多，铸造缺陷的概率会小很多，这样在使用的时候钳口就不会断裂。制动钳泵头作为其中的一部分，需要多种加工工艺满足生产要求。

现有的技术在制动钳泵头在一个平面上钻孔，铣平面，开槽等机械加工的时候需要多种加工设备，多次装夹工件，需要大量时间定位与固定工件，浪费工时生产效率低下，为此，我们提出一种八工位平面式制动钳泵头夹具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种八工位平面式制动钳泵头夹具，可以有效解决背景技术中需要大量时间定位与固定工件，浪费工时生产效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种八工位平面式制动钳泵头夹具，包括固定装置、减震装置、定位装置、第一限位装置以及第二限位装置，所述固定装置包括底板以及支撑板，所述底板为板状结构，若干所述支撑板一端均与底板下表面连接，其中，支撑板有四个，主要是为了对底板进行支撑，所述减震装置包括减震板，若干所述减震板上表面均与底板下表面连接，其中，减震板有六个，主要是为了缓冲设备所受到的震动，所述定位装置包括定位孔以及制动钳泵头，若干所述定位孔均设置于底板上表面，其中，定位孔有八个，主要是为了用于定位，方便工件的固定，若干所述制动钳泵头均安装于底板上表面，其中，制动钳泵头有八个，主要是为了将工件进行固定，所述第一限位装置包括第一压板，若干所述第一压板下表面均与底板上表面连接，其中，第一压板有八个，主要是为了用于加工的两侧小孔时，制动钳泵头的夹紧，所述第二限位装置包括第二压板，若干所述第二压板分别安装于若干制动钳泵头上表面，其中，第二压板有四个，主要是用于加工两侧大孔、铣平面和铣槽时，制动钳泵头的夹紧。

优选地，所述固定装置包括紧固螺栓，所述底板内部设有若干第一通孔，若干所述支撑板上表面设有若干第一旋转孔，若干所述第一通孔的位置分别与若干第一旋转孔相适应，若干所述紧固螺栓依次穿过若干第一通孔以及第一旋转孔，且分别与若干第一通孔以及第一旋转孔旋转配合，其中，紧固螺栓有八个，主要是为了将底板与支撑板进行固定。

优选地，所述减震装置还包括减震块、减震弹簧以及减震底座，若干所述减震块上表面分别若干减震板下表面连接，其中，减震块有六个，主要是为了连接减震弹簧，若干所述减震弹簧一端分别与若干减震块下表面连接，其中，减震弹簧有六个，主要是为了与设备所受到的震动进行中和，所述减震底座上表面分别与若干减震弹簧另一端连接，其中，减震底座有六个，主要是为了将减震弹簧进行进一步的连接。

优选地，所述定位装置还包括加工孔，若干所述加工孔均对称设置于底板上表面，其中，加工孔有十六个，主要是为了方便工件可以更快速度的加工出所需的孔洞。