[实用新型]一种大直径薄壁筒体防变形工装

说明书

本实用新型提供了一种大直径薄壁筒体防变形工装，涉及发电塔架技术领域，包括圆形支撑盘、内螺纹管和外螺纹杆，所述内螺纹管设在所述圆形支撑盘的边缘处，且内螺纹管围绕所述圆形支撑盘的圆心等夹角设有多组，每组所述内螺纹管的外侧均活动套设有套管，所述外螺纹杆设在所述套管的内部，且外螺纹杆的上端通过轴承与所述套管内部的上端转动安装，所述外螺纹杆与所述内螺纹管螺纹适配；所述套管的上端设有支撑架，且支撑架上通过转轴转动安装有旋转盘；本实用新型通过操作旋转盘带动外螺纹杆旋转，利用外螺纹杆和内螺纹管的螺纹作用调节外螺纹杆的伸出长度，使弧形板支撑在塔架筒体的内侧，结构简单，安装使用便捷，易于控制。

技术领域

本实用新型涉及发电塔架技术领域，尤其涉及一种大直径薄壁筒体防变形工装。

背景技术

随着海上风电和陆上大直径风力发电塔架的发展，塔架的尺寸和直径越来越大，对塔架的要求越来越高，塔筒还在向轻型化方向发展，且筒体由于自重易发生变形，筒体直径越大，壁厚越薄，筒体发生变形的几率越大，若发生变形，对后续的制造焊接带来很大的麻烦，浪费人力、物力去处理矫正变形，在进度和时间节点上也无法保证；

传统的防变形方法一般都是采用增加十字形或者米字型角钢(钢管)支撑架来防止筒体变形，但这种方法中支撑架安装难度大、精度不高，而且一旦装好就不能再调节，不能重复利用于不同规格的筒体，增加了制造成本，因此，本实用新型提出一种大直径薄壁筒体防变形工装以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种大直径薄壁筒体防变形工装，该大直径薄壁筒体防变形工装通过操作旋转盘带动外螺纹杆旋转，利用外螺纹杆和内螺纹管的螺纹作用调节外螺纹杆的伸出长度，使弧形板支撑在塔架筒体的内侧，结构简单，安装使用便捷，易于控制。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种大直径薄壁筒体防变形工装，包括圆形支撑盘、内螺纹管和外螺纹杆，所述内螺纹管设在所述圆形支撑盘的边缘处，且内螺纹管围绕所述圆形支撑盘的圆心等夹角设有多组，每组所述内螺纹管的外侧均活动套设有套管，所述外螺纹杆设在所述套管的内部，且外螺纹杆的上端通过轴承与所述套管内部的上端转动安装，所述外螺纹杆与所述内螺纹管螺纹适配；

所述套管的上端设有支撑架，且支撑架上通过转轴转动安装有旋转盘，所述旋转盘的转轴延伸至所述套管的内部，且旋转盘的转轴与所述外螺纹杆上端连接，所述支撑架的上端设有弧形板。

进一步改进在于：所述内螺纹管的两侧均设有滑槽，所述套管内部的两侧均设有滑条，所述滑条与所述滑槽活动适配，且所述滑条适配滑槽用于对套管止旋。

进一步改进在于：所述圆形支撑盘一侧的边缘处设有连接架，且连接架围绕所述圆形支撑盘的圆心等夹角设有多组，所述连接架上设有固定孔，且固定孔内安装有紧固螺栓，所述连接架通过紧固螺栓与所述圆形支撑盘固定，所述内螺纹管的下端与所述连接架焊接。

进一步改进在于：所述圆形支撑盘一侧的中心出设有手提柄，且手提柄与圆形支撑盘焊接固定。

进一步改进在于：所述旋转盘的外侧设有凸起，且凸起等距设有多组。

进一步改进在于：所述圆形支撑盘为圆板，且圆板的内部为实心体。

进一步改进在于：所述圆形支撑盘包括圆环板和支撑加强架，所述支撑加强架由多组横纵设置的杆材组成，且支撑加强架焊接固定在所述圆环板的内侧。

进一步改进在于：所述内螺纹管至少设有六组，且六组所述内螺纹管围绕所述圆形支撑盘的圆心等夹角设置。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过操作旋转盘带动外螺纹杆旋转，利用外螺纹杆和内螺纹管的螺纹作用调节外螺纹杆的伸出长度，使弧形板支撑在塔架筒体的内侧，结构简单，安装使用便捷，易于控制。