[实用新型]一种铸管水压机排气管升降自动调整装置

说明书

本实用新型涉及铸管水压机排气管升降自动调整装置。包括分别设置在铸管两端的承口单元和插口单元；承口单元包括：承口箱体、移动排气管、液动水阀、承口堵头、固定排气管、夹紧油缸、移动探头、电磁铁和带编码器的电动升降机；承口箱体的中心位置设置夹紧油缸；夹紧油缸与移动探头背面连接；移动探头前端面设置承口堵头；移动探头前端面设置固定排气管；所述固定排气管上口穿设移动排气管；移动探头下面设置液动水阀；移动探头上面设置带编码器的电动升降机；带编码器的电动升降机升降丝杆前端固定有电磁铁；电动升降机和移动排气管同轴心；插口单元包括插口箱体和插口堵头；插口堵头设置在插口箱体前端面；插口堵头与承口堵头水平位置对应。

技术领域

本实用新型涉及铸管生产技术领域，尤其涉及一种铸管水压机排气管升降自动调整装置。

背景技术

在铸铁管生产线上，往往用一台水压试验机试验多种规格的铸铁管(混管作业)。为了减少承、插口堵头的数量(以前经常采用一种规格铸铁管对应一套承、插口堵头的情况)，同时减少更换堵头的工作量，从而缩减更换堵头浪费的时间来提高生产率，需要将多种规格的铸铁管承、插口密封圈集中在一个承、插口堵头上；但集中后的承、插口堵头，由于每组相邻规格铸铁管之间的空间有限，造成了排气孔面积受限的同时(为了增加排气口的面积，提高充水排气的效率，需要在承、插口堵头上加工排气孔)，增大了加工难度及加工成本。

实用新型内容

本实用新型主要解决现有技术的加工难度大，成本高等技术问题，提出一种铸管水压机排气管升降自动调整装置，可降低成本，提高工作下效率。

本实用新型提供了一种铸管水压机排气管升降自动调整装置，包括分别设置在铸管两端的承口单元和插口单元；

所述承口单元包括：承口箱体、移动排气管、液动水阀、承口堵头、固定排气管、夹紧油缸、移动探头、电磁铁和带编码器的电动升降机；所述承口箱体上设置夹紧油缸；所述夹紧油缸的活塞杆头部与移动探头背面连接；

所述移动探头前端面设置承口堵头；所述移动探头前面中心靠下位置设置固定排气管；所述固定排气管上口穿设移动排气管；所述移动探头下面设置液动水阀；所述移动排气管、固定排气管、移动探头下部的液体通道以及液动水阀依次连接；

所述移动探头上面设置带编码器的电动升降机；所述带编码器的电动升降机升降丝杆前端固定有电磁铁；所述电动升降机和移动排气管同轴心；

所述插口单元包括插口箱体和插口堵头；所述插口堵头设置在插口箱体前端面；所述插口堵头与承口堵头水平位置对应。

进一步的，所述移动排气管外表面设置多个凹槽。

进一步的，所述固定排气管与移动排气管之间依次设置顶丝、弹簧和钢珠；所述顶丝设置在固定排气管侧壁；所述弹簧套设在顶丝上；所述钢珠设置在弹簧端部；所述钢珠与凹槽相对应。

进一步的，所述插口堵头通过压块固定在插口箱体前端面。

进一步的，所述移动排气管外表面设置密封圈。

本实用新型提供的铸管水压机排气管升降自动调整装置与现有技术相比，有以下优点：

1、本实用新型铸管水压机排气管升降自动调整装置，在多种规格的铸铁管承、插口密封圈集中在一个承、插口堵头的基础上，采用在承口堵头中心位置设置排气管的形式，通过自动调整排气管的高低进行任意不同规格铸管水压试验的切换，无需人工干预，而且能够将承口排气口及插口进水口设计足够大，提高充水排气效率的同时降低成本。