[实用新型]铸铁管挡环自动铣削加工机

说明书

本实用新型涉及铸铁管加工设备领域，提供一种铸铁管挡环自动铣削加工机，包括：底座、摆动底座、升降装置、气囊以及铣削机构；所述底座上设置摆动底座；所述底座和摆动底座之间设置气囊；所述升降装置的机体固定设置在摆动底座上、所述升降装置的输出轴固定连接升降板；所述铣削机构包括：减速电机和铣刀盘；所述减速电机的机体固定在升降板上，所述减速电机的输出轴和铣刀盘传动连接；所述铣刀盘在圆周方向上均匀设置多个凸台；多个凸台间隔设置上刀片和下刀片；所述上刀片固定设置在凸台的上部；所述下刀片可拆卸设置在凸台的端部。本实用新型能够减少磨削产生的噪音，提高加工质量和生产率。

技术领域

本实用新型涉及铸铁管加工设备领域，尤其涉及一种铸铁管挡环自动铣削加工机。

背景技术

铸铁管(Cast Iron Pipe)，用铸铁浇铸成型的管子。铸铁管用于给水、排水和煤气输送管线，它包括铸铁直管和管件。按接口形式不同分为柔性接口、法兰接口、自锚式接口、刚性接口等。

在自锚式铸铁管上设置有挡环，传统的挡环加工是对自锚管上的焊环进行全手工砂轮打磨，这样不仅生产效率低下，劳动量大，噪音大，而且打磨后的焊环不平整，不美观，导致产品的整体品质下降。

实用新型内容

本实用新型主要解决现有技术的传统的挡环加工对焊环进行全手工砂轮打磨，导致生产效率低、噪音大、劳动量大，且打磨后的产品质量不好的技术问题，提出一种铸铁管挡环自动铣削加工机，以减少磨削产生的噪音，提高加工质量和生产率。

本实用新型提供了一种铸铁管挡环自动铣削加工机，包括：底座1、摆动底座2、升降装置3、气囊6以及铣削机构；

所述底座1上设置摆动底座2；所述底座1和摆动底座2之间设置气囊6；所述气囊6外接气源；

所述升降装置3的机体固定设置在摆动底座2上、所述升降装置3的输出轴固定连接升降板8；

所述铣削机构包括：减速电机4和铣刀盘5；所述减速电机4的机体固定在升降板8上，所述减速电机4的输出轴和铣刀盘5传动连接；

所述铣刀盘5在圆周方向上均匀设置多个凸台801；多个凸台801间隔设置上刀片802和下刀片803；所述上刀片802固定设置在凸台801的上部；所述下刀片803可拆卸设置在凸台801的端部。

优选的，所述铣刀盘5的一侧设置升降轮14，另一侧设置靠轮7；

所述升降轮14由安装在升降板8上的伺服减速电机13驱动。

优选的，所述伺服减速电机13的输出轴连接滑动机构，所述滑动机构与升降轮14的支撑轴铰接。

优选的，所述滑动机构，包括：销轴17、内转臂18、燕尾滑块19和燕尾槽20；所述燕尾槽20安装在升降板8上，所述燕尾槽20内配置燕尾滑块19，所述燕尾滑块19上铰接内转臂18，所述内转臂18通过销轴17安装在升降轮14的支撑轴上。

优选的，所述底座1的顶部与摆动底座2的一侧连接，所述摆动底座2的另一侧通过气囊6与底座1的底部连接；所述摆动底座2设置在底座1上方。

优选的，所述底座1上设置转轴9，所述转轴9的两侧分别设置连接杆10，所述连接杆10的底部固定连接在摆动底座2的一侧。

优选的，所述升降装置3采用螺旋千斤顶实现。

优选的，所述电机4的输出轴上设置第一皮带轮11，所述第一皮带轮11与第二皮带轮12通过皮带传动连接，所述第二皮带轮12与铣刀盘5同轴连接。