[实用新型]一种节能环保的轧辊加工热处理炉

说明书

本实用新型公开了一种节能环保的轧辊加工热处理炉，包括炉体和箱体，炉体顶部的右侧固定安装有风机，风机顶部且延伸至箱体的内腔固定连接有输气管，输气管的表面且位于箱体的内腔固定安装有格栅板。本实用新型通过风机运转可以有效地将炉体内因加工轧辊产生的废气通过输气管吸至箱体内部，通过电机运转带动第一滑轴表面的第一活性炭吸附棉进行转动可以有效地对废气内夹杂的有机物进行吸附及净化，通过挡板的设置可以有效地使废气平稳的通过出风口和排气管后排至外界，通过格栅板的设置便于使箱体内部的气体进行流通，同时解决了市场上常见的轧辊加工热处理炉普遍存在不具备废气处理功能和余热回收功能的问题。

技术领域

本实用新型涉及轧辊技术领域，具体为一种节能环保的轧辊加工热处理炉。

背景技术

轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成，辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分，它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面，辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架，传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊，轧辊在加工过程中通常会使用热处理炉对轧辊进行塑形，市场上常见的轧辊加工热处理炉普遍存在不具备废气处理功能和余热回收功能的现象，导致装置在使用过程中易产生较多的废气且消耗过多的热能，严重影响了生态环境且较浪费资源，为使用者带来不便，装置实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能环保的轧辊加工热处理炉，具备废气处理功能和余热回收功能的优点，解决了市场上常见的轧辊加工热处理炉普遍存在不具备废气处理功能和余热回收功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保的轧辊加工热处理炉，包括炉体和箱体，所述炉体顶部的右侧固定安装有风机，所述风机顶部且延伸至箱体的内腔固定连接有输气管，所述输气管的表面且位于箱体的内腔固定安装有格栅板，所述输气管的底部固定连接有第一喷气头，所述箱体的右侧固定安装有电机，所述箱体内腔的两侧均固定安装有轴承，所述电机的左侧且延伸至轴承的内腔固定连接有第一滑轴，所述第一滑轴的表面固定连接有第一活性炭吸附棉，所述箱体内腔底部的右侧开设有出风口，所述出风口的右侧且延伸至箱体的外侧固定连接有排气管，所述箱体内腔底部的左侧固定安装有挡板。

优选的，所述输气管的表面且位于格栅板的顶部固定安装有分流装置，所述分流装置的右侧固定连接有第二喷气头。

优选的，所述箱体内腔顶部的右侧固定安装有蓄水箱，所述蓄水箱底部的两侧均固定安装有旋转装置。

优选的，所述旋转装置的内侧固定连接有第二滑轴，所述第二滑轴的表面固定连接有第二活性炭吸附棉。

优选的，所述箱体内腔的中间部位固定安装有蜂窝过滤网，所述箱体的内壁设置有防护耐热板。

优选的，所述炉体的左侧固定安装有控制台，所述箱体顶部的右侧固定安装有进水管，所述箱体右侧的顶部固定安装有排水装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过风机运转可以有效地将炉体内因加工轧辊产生的废气通过输气管吸至箱体内部，通过电机运转带动第一滑轴表面的第一活性炭吸附棉进行转动可以有效地对废气内夹杂的有机物进行吸附及净化，通过挡板的设置可以有效地使废气平稳的通过出风口和排气管后排至外界，通过格栅板的设置便于使箱体内部的气体进行流通，同时解决了市场上常见的轧辊加工热处理炉普遍存在不具备废气处理功能和余热回收功能的问题。

2、本实用新型通过旋转装置带动第二滑轴表面的第二活性炭吸附棉进行转动可以有效地对蓄水箱底部的废气进行净化和吸附，通过分流装置和第二喷气头的设置可以有效地对蓄水箱内的水资源进行加热，使该装置加工轧辊后产生的热量得到有效地处理和使用，通过蜂窝过滤网的设置可以有效地过滤箱体内部的废气中夹杂的颗粒物杂质。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；