[实用新型]一种圆压圆模切机

说明书

本申请实施例公开了一种圆压圆模切机，涉及模切机技术领域，具体为一种圆压圆模切机，包括主体机架，所述主体机架的正面设置有送料台，所述主体机架的正面设置有位于送料台左侧的控制柜，所述主体机架的内部活动安装有压力辊，且主体机架的内部活动安装有位于压力辊下方的模切辊，所述模切辊的外部设置有模切刀。该圆压圆模切机，在压力辊与模切辊转动对纸板进行模切时，纸板进入压力辊与模切辊内部，并挤压落料顶板向内部移动，完成对纸板的模切，在对纸板模切后，通过第一弹性顶杆外部的压缩弹簧对落料顶板施加弹力，将成型后的纸板顶出，防止产品卡在模切刀内部出现沾刀现象，避免对后段以及前段工序的影响，提高了工作效率。

技术领域

本申请涉及模切机技术领域，更具体地，涉及一种圆压圆模切机。

背景技术

在瓦楞纸箱的生产过程中，需要采用圆压圆模切机对瓦楞纸板压膜切割。圆压圆模切机的版台和压切机构两者的工作部分都是圆筒形的，工作时，送纸辊将纸板送到模压版滚筒与压力滚筒之间，由两者将其夹住对滚筒进行模切，模切版滚筒旋转一周，就是一个工作循环。圆压圆模切机的模切方式，一般分为切法和软切法两种。硬切法是指模切时刀与压力滚筒表面硬性接触，因而模切刀较容易磨损。软切法是在压力滚筒的表面覆盖一层工程塑料，模切时，切刀可有一定的切入量，这样既可以保护切刀，又能保证完全切断，但需要定期更换塑料层。

目前常见的圆压圆模切机在生产过程中会产生“粘刀现象”，当切刀切下产品后，由于切刀凸出至模切辊外部，容易使产品卡在切刀内部，出现沾刀现象，导致产品不能进入后段工序，同时影响切刀持续工作，此外，模切刀在长时间使用后，表面会粘附碎纸屑等杂质，目前需要不定时停机对模切刀进行清理，费时费力，为此我们提出一种圆压圆模切机以解决上述提出的问题。

实用新型内容

鉴于上述问题，本申请提出了一种圆压圆模切机，具有便于脱料、便于对模切辊进行清理等优点，以改善上述问题。

为实现以上便于脱料、便于对模切辊进行清理的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种圆压圆模切机，包括主体机架，所述主体机架的正面设置有送料台，所述主体机架的正面设置有位于送料台左侧的控制柜，所述主体机架的内部活动安装有压力辊，且主体机架的内部活动安装有位于压力辊下方的模切辊，所述模切辊的外部设置有模切刀，所述模切辊的内部固定安装有安装套管，且安装套管的内部活动安装有第一弹性顶杆，所述第一弹性顶杆的一端固定安装有落料顶板，所述主体机架的背面固定安装有安装基板，且安装基板的中部螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端活动安装有传动板，且传动板的中部活动安装有两个第二弹性顶杆，所述第二弹性顶杆的一端固定安装有毛刷清理板。

优选的，所述第一弹性顶杆位于落料顶板内侧的中部，所述落料顶板通过第一弹性顶杆活动安装于模切刀的内部。

优选的，所述模切辊的外部开设有与落料顶板相互配合的贯通槽。

优选的，所述安装基板、毛刷清理板位于模切辊后侧的下方，且毛刷清理板与模切辊的外部紧密接触。

优选的，所述传动板的一侧固定安装有两个导向杆，且两个导向杆与安装基板活动连接。

优选的，所述第一弹性顶杆与第二弹性顶杆均由压缩弹簧与连接顶杆组成，且连接顶杆的一端固定安装有定位环。

本申请提供的一种圆压圆模切机，具备以下有益效果：

1、该圆压圆模切机，在压力辊与模切辊转动对纸板进行模切时，纸板进入压力辊与模切辊内部，并挤压落料顶板向内部移动，完成对纸板的模切，在对纸板模切后，通过第一弹性顶杆外部的压缩弹簧对落料顶板施加弹力，将成型后的纸板顶出，防止产品卡在模切刀内部出现沾刀现象，避免对后段以及前段工序的影响，提高了工作效率。