[实用新型]陶瓷座便器白坯底面自动打磨除釉机

说明书

本实用新型公开了陶瓷座便器白坯底面自动打磨除釉机，包括主体机架、电磁驱动辊一、托辊轴承室一、无动力托辊一、托辊轴承室二、电磁驱动辊二、托辊轴承室三、无动力托辊二、托辊轴承室四、输送带一、托板一、输送带二、托板二、输送带涨紧轮一、和导向板等；本实用新型结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，通过设置的导向板科院有效的防止座便器坯体打磨中出现损坏的现象；本实用新型通过设置的电磁驱动辊一、托辊轴承室一、无动力托辊一、托辊轴承室二、电磁驱动辊二、托辊轴承室三、无动力托辊二、托辊轴承室四、输送带一和输送带二的相互配合下降低的工人的劳动强度，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及座便器白坯底面打磨技术领域，特别涉及陶瓷座便器白坯底面自动打磨除釉机。

背景技术

目前，在市场上普遍应用的陶瓷座便器白坯施釉工艺中，无论是手工喷釉还是机器人自动喷釉，总会有釉浆流坠到座便器底部。当喷完釉的座便器白坯流转到窑炉装车段后，装窑工尚需把座便器白坯反转过来，以刀具清刮掉座便器白坯底面附着釉浆，此工艺过程既费工又费力，同时还容易造成坯体的破损，无形中增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供陶瓷座便器白坯底面自动打磨除釉机，解决了坯体易破损、制造成本搞、生产效率低、座便器白坯底部的平整度差的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：陶瓷座便器白坯底面自动打磨除釉机，其创新点在于：包括主体机架、电磁驱动辊一、托辊轴承室一、无动力托辊一、托辊轴承室二、电磁驱动辊二、托辊轴承室三、无动力托辊二、托辊轴承室四、输送带一、托板一、输送带二、托板二、输送带涨紧轮一、输送带涨紧轮二、高度调整座、电磁驱动打磨辊、打磨带张紧辊、导向板和砂布带；所述主体机架上端左侧固定连接有托辊轴承室一；所述托辊轴承室一中连接有电磁驱动辊一；所述主体机架上端左侧固定连接有托辊轴承室二，所述托辊轴承室二位于托辊轴承室一的右侧；所述托辊轴承室二中连接有无动力托辊一；所述主体机架上端中央处固定连接有托辊轴承室三，所述托辊轴承室三中连接有电磁驱动辊二；所述主体机架上端右侧固定连接有托辊轴承室四，所述托辊轴承室四中连接有无动力托辊二；所述输送带一内侧连接在电磁驱动辊一和无动力托辊一的外表面上；所述输送带一的上端内侧下方设有托板一，所述托板一通过底端两侧连接板固定连接在主体机架上；所述输送带二的上端内侧下方设有托板二，所述托板二通过底端两侧连接板固定连接在主体机架上；所述输送带二的下端内侧上方设有输送带涨紧轮一；所述输送带一的下端内侧上方设有输送带涨紧轮二；所述主体机架上端中央处固定连接有高度调整座，所述高度调整座上端连接有电磁驱动打磨辊；所述打磨带张紧辊固定连接在主体机架底端上；所述砂布带连接在打磨带张紧辊和电磁驱动打磨辊的外表面上；所述主体机架上前后两端固定连接有导向板。

作为优选，所述电磁驱动打磨辊与输送带一和输送带二反向旋转。

作为优选，所述打磨辊上端面比输送带一和输送带二上表面高0.5mm～1mm。

作为优选，所述输送带一与输送带二表面上均设有防滑纹。

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，通过设置的导向板科院有效的防止座便器坯体打磨中出现损坏的现象。

（2）本实用新型通过设置的电磁驱动辊一、托辊轴承室一、无动力托辊一、托辊轴承室二、电磁驱动辊二、托辊轴承室三、无动力托辊二、托辊轴承室四、输送带一和输送带二的相互配合下降低的工人的劳动强度，提高了生产效率。

（3）本实用新型通过设置的电磁驱动打磨辊有效的保证了座便器白坯底部的平整度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。