[实用新型]一种钢管自动打标设备

说明书

本实用新型提供了一种钢管自动打标设备，包括钢管进料组件、钢管输送组件、钢管间隔推送组件和钢管打标组件，钢管进料组件与钢管打标组件分别设置于钢管输送组件输送方向的两侧，钢管间隔推送组件包括固定于钢管输送组件输送方向的侧面的侧支架，侧支架上固定连接驱动电机，在驱动电机的电机轴末端固定连接转动盘，转动盘的转动方向与钢管输送组件输送方向相对应，转动盘中固定连接若干推进辊，推进辊以驱动电机的电机轴为中心均匀分布，推进辊的边缘超出转动盘的边缘。本实用新型能使钢管实现全自动地间隔前进和打标，能提高钢管打标的效率。

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域，尤其涉及一种钢管自动打标设备。

背景技术

钢管加工的过程中，需要在钢管外壁打印上管号、生产日期等标识，传统的钢管打标采用喷涂打标，但随着存放时间的延长，喷涂的管号、生产日期等标识容易脱落和不清晰，不能起到追溯作用。为此人们开发研制了适用于钢管使用的打标机，通常情况下，钢管需要先固定在平台上，然后通过打标机在钢管表面上打印标识。但现有的打标机在钢管打标时需要工人逐个拿取钢管进行打标，这种方式打标的效率差，且有些钢管尺寸较大，工人拿取不便，也会影响对钢管打标的效率。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种钢管自动打标设备，其解决了现有技术中钢管打标效率较低的技术问题。

本实用新型通过以下技术方案解决上述技术问题，一种钢管自动打标设备，包括钢管进料组件、钢管输送组件、钢管间隔推送组件和钢管打标组件，钢管进料组件与钢管打标组件分别设置于钢管输送组件输送方向的两侧，钢管间隔推送组件包括固定于钢管输送组件输送方向的侧面的侧支架，侧支架上固定连接驱动电机，在驱动电机的电机轴末端固定连接转动盘，转动盘的转动方向与钢管输送组件输送方向相对应，转动盘中固定连接若干推进辊，推进辊以驱动电机的电机轴为中心均匀分布，推进辊的外侧超出转动盘的边缘。

通过采用上述技术方案，工人只需将钢管放入到钢管进料组件中，钢管逐个落到、钢管输送组件上，钢管间隔推送组件在转动时，钢管输送组件就会将钢管依次向前输送，具体为驱动电机开始工作，带动转动盘旋转，此时推进辊跟着转动盘转动，当推进辊接触到钢管输送组件上的钢管时，就会带着钢管在钢管输送组件上前进一段距离直到推进辊与钢管分开，由于推进辊在转盘中均匀间隔地分布，因此推进辊带动钢管在钢管输送组件上前进是间隔实现的，因此钢管打标组件可在钢管停止前进的时间对钢管进行打标，本技术方案能使钢管实现全自动地间隔前进和打标，能提高钢管打标的效率。

优选的，推进辊的外侧套有一圈海绵层，海绵层的表面设有用于增加摩擦力的条纹。

通过采用上述技术方案，海绵层具有弹性，能增加推进辊与钢管接触的时间，使每次钢管的前进距离更长，条纹能增加推进辊对钢管的摩擦力，能更好地推动钢管在钢管输送组件上前进。

优选的，转动盘包括内转动盘和外转动盘，内转动盘的圆心处与驱动电机的电机轴固定连接，外转动盘与内转动盘之间可拆卸连接，内转动盘和外转动盘中开有不少于六对的推进辊固定孔，推进辊设置于推进辊固定孔中。

通过采用上述技术方案，内转动盘和外转动盘中的推进辊固定孔有多对，工人可以根据钢管的长度和打标时间的长度来调整推进辊在推进辊固定孔的安装位置，以适应不同的打标需求。

优选的，钢管进料组件包括钢管储存箱，钢管储存箱的下部开有钢管出口，钢管出口设置于钢管输送组件的正上方，钢管进料组件还包括一个推动气缸，推动气缸的活塞杆推动方向与钢管输送组件的输送方向一致。

通过采用上述技术方案，钢管每次只会从钢管储存箱下部的钢管出口中落下一根，当该根钢管停留在钢管出口正下方的钢管输送组件上时，钢管出口被堵住，不会继续掉落钢管，当推动气缸将该根钢管推至钢管间隔推送组件后，钢管储存箱中的钢管才会继续掉落一根，这样工人只需将钢管放入到钢管储存箱中即可，不用逐根钢管放入钢管输送组件，能有效减少工人的操作量。