[实用新型]一种胶带生产用胶带拉伸检测装置

说明书

本实用新型公开了一种胶带生产用胶带拉伸检测装置，包括底座，所述底座的顶壁对称焊接固定有两个固定板，两个所述固定板的共同焊接固定有量尺，所述底座的顶壁焊接固定有固定块，所述底座的顶壁开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有移动块，所述底座的侧底壁焊接固定有放置座，所述放置座上设置有胶带拉伸装置，所述固定块与移动块上均设置有压紧固定装置，所述胶带拉伸装置包括有电机，所述电机焊接固定在放置座的顶壁，所述底座的内部开设有空腔。本实用新型通过设置固定块与移动块等结构，使得通过电机带动移动块向着远离固定块的方向上移动，从而将胶带拉伸用于检测，操作较为方便。

技术领域

本实用新型涉及胶带检测技术领域，尤其涉及一种胶带生产用胶带拉伸检测装置。

背景技术

胶带表面上涂有一层粘着剂，才能令胶带粘住物品，胶带按功效可分为：高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带，不同的功效适合不同的行业需求，胶带生产出来之后需要对其进行抽样检测，拉伸检测则是其中一项检测项目，人们对胶带拉伸检测时，会将胶带的一端固定，然后向一边拉胶带的另一端，然后再使用尺子测量其拉伸长度，根据测量数据进行判断胶带是否合格。

但是在固定胶带时常常由于固定不稳定而发生容易滑落的现象，且测量过程也比较繁琐，需要多人一起完成，使得测量的成本较高，基于此本实用新型设计出一种胶带生产用胶带拉伸检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种胶带生产用胶带拉伸检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种胶带生产用胶带拉伸检测装置，包括底座，所述底座的顶壁对称焊接固定有两个固定板，两个所述固定板的共同焊接固定有量尺，所述底座的顶壁焊接固定有固定块，所述底座的顶壁开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有移动块，所述底座的侧底壁焊接固定有放置座，所述放置座上设置有胶带拉伸装置，所述固定块与移动块上均设置有压紧固定装置。

优选地，所述胶带拉伸装置包括有电机，所述电机焊接固定在放置座的顶壁，所述底座的内部开设有空腔，所述电机的输出轴贯穿空腔的侧壁并向空腔的内部伸出，所述电机的输出轴焊接固定有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有滑动块，所述滑动块贯穿空腔的顶壁并与移动块的底壁焊接固定。

优选地，所述压紧固定装置包括有两个竖板，两个所述竖板分别焊接固定在固定块与移动块的顶壁，所述竖板相对应的一侧顶壁均焊接固定有横板，所述固定块与移动块的顶壁均开设有放置腔，所述放置腔内均固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的自由端均贯穿放置腔的顶壁并与横板的底壁焊接固定，所述横板的顶壁转动连接有螺母，所述螺母上均螺纹连接有螺纹柱。

优选地，所述螺纹柱贯穿横板的板壁向横板下方伸出，所述固定块、移动块的顶壁与螺纹柱相对应的位置均开设有抵槽。

优选地，所述量尺的零刻度线正对固定块靠近移动块的一侧，所述空腔的顶壁开设有滑道。

优选地，所述滑道分别与滑动槽、空腔贯通，所述滑道的尺寸滑动块的尺寸相匹配，所述螺纹杆与空腔的侧壁转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、通过设置电动伸缩杆、螺母与螺纹柱等结构，使得分别将胶带的两端贴附在固定块与移动块的顶壁，通过启动电动伸缩杆使得横板向下移动至与固定块与移动块的顶壁贴合，通过转动螺母，使得螺纹柱下移至抵槽内，从而将胶带的两端稳定的固定，便于胶带进行后续的检测。

2、通过设置电机与螺纹杆等结构，使得通过启动电机，使得螺纹杆转动，通过滑动块带动移动块向着远离固定块的方向上移动，从而将胶带拉伸，从而对胶带进行检测，通过量尺即可获得装置的测量数据，较为方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种胶带生产用胶带拉伸检测装置的结构示意图；