[实用新型]一种全自动拉伸膜打包机

说明书

本实用新型提供一种全自动拉伸膜打包机，包括前输送带、后输送带、旋转输送带、拉伸机构和龙门架，前输送带和后输送带之间通过螺栓固定相连，所述前输送带和后输送带的内部转动安装有辊轴，所述前输送带的和后输送带的底部均固定安装有驱动电机，所述驱动电机、辊轴之间通过链轮传动机构进行连接，所述前输送带和后输送带之间固定安装有旋转输送带，该全自动拉伸膜打包机通过前输送带、后输送带方便对物品进行运送，通过旋转输送带能够带动物品进行转动，拉伸机构和夹膜切膜机构能够对拉伸膜的松紧程度进行调整，通过摆臂能够将拉伸膜缠绕在物品上，方便对物品进行打包，能够提高打包效率和打包效果，避免造成拉伸膜浪费，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，具体为一种全自动拉伸膜打包机。

背景技术

物品在加工完成后为了防止其受潮和方便运输，避免在运输的过程中物品散落，提高物品的稳定性，需要将堆放的物品使用拉伸膜进行卷绕，现有对物品进行打包的方式是通过人工手动打包拉伸拉伸膜对物品进行卷绕或者通过半自动打包，打包时需要利用人手将拉伸膜拉出其一端放在物品上，再通过拉伸膜对物品进行打包，打包效率较低，并且不能调整拉伸膜的松紧，容易导致拉伸膜缠绕，物品打包效果较差，造成拉伸膜的浪费。

为此，本实用新型提供一种全自动拉伸膜打包机。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种全自动拉伸膜打包机，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型通过前输送带、后输送带、旋转输送带、拉伸机构和夹膜切膜机构方便对物品进行打包，提高打包效率和打包效果，避免造成拉伸膜浪费，使用方便。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种全自动拉伸膜打包机，包括前输送带、后输送带、旋转输送带、拉伸机构和龙门架，前输送带和后输送带之间通过螺栓固定相连，所述前输送带和后输送带的内部转动安装有辊轴，所述前输送带的和后输送带的底部均固定安装有驱动电机，所述驱动电机、辊轴之间通过链轮传动机构进行连接，所述前输送带和后输送带之间固定安装有旋转输送带，所述旋转输送带的顶部转动安装有旋转辊轴，所述旋转辊轴的底部通过轴承转动安装有输出杆，所述输出杆的一端与旋转辊轴之间通过链轮传动机构进行传动，所述输出杆的中心位置处的底部通过锥齿轮组转动安装有转动轴，所述旋转输送带的底部的中心位置处固定安装有固定筒，所述转动轴设置在固定筒的内部，所述固定筒的一端固定安装有皮带传动机构，所述转动轴的底端通过轴承活动安装有固定盘，所述固定盘的一侧固定安装有输出电机一，所述输出电机与固定筒之间通过皮带传动机构进行传动，所述转动轴的底部固定固定安装有传动组件，所述固定盘的底部的两侧固定安装有电动缸，两个所述电动缸之间固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定安装有传动组件，所述前输送带和后输送带的同一侧固定安装有拉伸机构，所述拉伸机构的顶部的一侧固定安装有输出电机二，所述拉伸机构的顶部的另一侧通过轴承转动安装有安装杆，所述安装杆与输出电机二之间通过皮带传动机构进行传动，所述拉伸机构的一侧转动安装有辅助滚筒，所述拉伸机构的底部通过转动杆活动安装有底座，所述转动杆一侧固定安装有角度调节装置，所述角度调节装置包括电动缸、滑杆、滑块、连接杆和固定杆，所述龙门架固定安装在前输送带和后输送带的顶部，所述龙门架的一侧对称固定安装有龙门架电动缸，所述龙门架的一侧通过滑轨滑动安装有升降杆，所述龙门架电动缸的活塞杆与升降杆的两端固定相连，所述升降杆的一侧固定安装有输出电机三，所述输出电机三的输出轴上固定安装有螺杆，所述升降杆上通过通孔滑动安装有夹膜切膜机构，所述夹膜切膜机构通过螺孔活动安装在螺杆上，所述夹膜切膜机构的顶部固定安装有输出电机四，所述输出电机的输出轴上固定安装有切膜板，所述切膜板转动安装在夹膜切膜机构之间，所述夹膜切膜机构的内侧固定安装有置物箱，所述置物箱的一侧的中心位置处固定安装有夹膜辊，所述置物箱的内部固定安装有输出电机五，所述置物箱的内部限位滑动安装有U型调节板，所述U型调节板的内侧对称固定安装有齿条，所述输出电机五的输出轴与齿条之间通过齿轮组进行传动，所述U型调节板的顶部固定安装有夹膜板，所述龙门架的内部通过电动缸升降安装有升降架，所述升降架的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有摆臂，所述摆臂的形状为“L”型。