[实用新型]一种双热泵烘房除湿干燥系统

说明书

本实用新型涉及热泵除湿烘干设备领域，尤指一种双热泵烘房除湿干燥系统，热泵系统利用两个冷凝器与蒸发器的结合，对两个烘房分别进行除湿和加热，以实现烘房之间热量的循环利用，减少除湿过程对外排放而浪费的多余热量，使得除湿过程释放的大部分热量用于另一个烘干房的加热，具有节能环保的特点，加热和除湿过程无需与外界空气进行置换，使得设备能够适用于不同的气候条件，从而具有更广泛的区域适应性，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及热泵除湿烘干设备领域，尤指一种双热泵烘房除湿干燥系统。

背景技术

热泵除湿过程，通常是指烘房内气流在流经热泵系统的蒸发器时，与冷媒换热而释放热量，并在降温到露点以下时，气体中的水蒸汽凝结成水析出，并滴落在集水盘中排出的过程。

除湿过程中，空气中水蒸气的“潜热”在流经热泵系统的蒸发器时被吸收，并在冷凝器表面释放出来。该除湿过程伴随着水蒸气潜热的释放，由于水蒸气潜热很大，所释放的热量往往很多。比如，在气体处于高湿高热状态时，气体中含有大量水蒸汽，除湿过程需要排出很多冷凝水，释放大量热量。

市场上常见的热泵内除湿(又叫蒸发除湿，或叫闭式除湿)，蒸发器和冷凝器置于烘房内的气流中。除湿过程：蒸发器吸收的热量，通过冷凝器全部用于对烘房内循环气流的加热，使得烘房内的气温迅速升高，热量损失小，节能效果好。

但随着烘房内气温越来越高，循环气流与冷凝器表面的温差越来越小，致使热量不能被气流及时带走，蒸发器的吸热能力下降，除湿效率减低。其结果是，除湿效率低，能耗增加，严重的甚至会影响物料品质。

由此可见，除湿所释放大量的潜热必须及时带走(即需要较多的冷量来与这些热量进行热交换)，否则容易出现热泵系统出现高压高温故障，除湿过程难以正常进行。

为此，常见的是向外界散热，来维持除湿进程的正常进行。

常见做法是通过与外界空气置换的方式来除湿。与外界新风进行置换的换气除湿方式，为传统的除湿方式。虽然除湿效果好，但热量损失极大。由于外界空气的温度和湿度变化幅度大，换气时对物料和烘干效果的影响很大。比如，当外界空气处于湿热状态时，或阴雨天气时，换气必将带入过多水分，除湿效果大打折扣；若烘干后期内部气体相对湿度较低时，换气除湿甚至得不偿失。在外部气温较低时会迅速降低了烘房内的气温，一旦降温后再重新加热不仅耗时耗能，而且可能会影响物料品质。

上述单一烘房的除湿方式，都不可避免地伴随着热量的浪费。除湿过程热量白白流失，也是无奈之举。否则除湿过程难以持续，热泵系统无法正常进行。

因此需要一种能够对这些除湿过程不得不外排的多余热量进行充分利用的除湿干燥系统。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种双热泵烘房除湿干燥系统，除湿过程不会对外排放而浪费的多余热量，使得大部分甚至全部用于另一个烘干房的加热，具有节能环保的特点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种双热泵烘房除湿干燥系统，包含：

换热箱；

风口组，包括第一风口、第二风口、第三风口、第四风口、第五风口和第六风口，所述第一风口和所述第二风口分别连通第一烘房和所述换热箱，所述三风口设在第一烘房内，所述第四风口和所述第五风口分别连通第二烘房和所述换热箱，所述第三风口设在第二烘房内；