[实用新型]一种增强导轴承冷却效果的结构

说明书

本实用新型公开了一种增强导轴承冷却效果的结构，包括设置在定子上的导轴承以及设置在动子上与导轴承对位配合的轴套，轴套与导轴承之间具有第一间隙，介质浸入第一间隙中以润滑导轴承，其特征在于：所述轴套上段设有由螺旋凸台沿轴向螺旋形成的螺旋槽，螺旋槽的旋向与动子转动方向相适配，以使得轴套随动子转动时对介质进行增压，使介质能够沿间隙从上往下流动。本实用新型能够带走润滑导轴承的介质的热量，增强冷却效果。

技术领域

本实用新型属于立式长轴泵技术领域，尤其涉及一种增强导轴承冷却效果的结构。

背景技术

导轴承常用于立式长轴泵液下部分动子的支撑，特别是对液下部分较长的动子，必须设置导轴承才能保证泵的稳定运行，导轴承需要稳定工作，内部则需要介质流动润滑，以形成支撑液膜和带走热量。

现有导轴承通常采用外部带压介质冲洗润滑，但在介质源受限（无合适公用工程条件、冲洗介质和泵送介质不相容等），冲洗管路布置受限的条件下，无法使用。这时候导轴承只能依靠浸入介质进行润滑和冷却，但是这种情况下，由于只是浸入介质，介质不流动，不能带走热量，冷却效果很差，导致最后导轴承使用寿命降低，系统稳定性降低。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种增强导轴承冷却效果的结构，能够带走润滑导轴承的介质的热量，增强冷却效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种增强导轴承冷却效果的结构，包括设置在定子上的导轴承以及设置在动子上与导轴承对位配合的轴套，轴套与导轴承之间具有第一间隙，介质浸入第一间隙中以润滑导轴承，所述轴套上段外表面设有由螺旋凸台沿轴向螺旋形成的螺旋槽，螺旋槽的旋向与动子转动方向相适配，以使得轴套随动子转动时对介质进行增压，使介质能够沿第一间隙从上往下流动。

作为优化，所述定子上还设有内衬套，所述内衬套与导轴承同轴设置，且其底端与导轴承顶端相接，内衬套与所述轴套的螺旋槽部对位设置，内衬套与轴套上的螺旋凸台之间具有供介质流动的第二间隙，第一间隙与第二间隙相通。

作为优化，所述内衬套底端位于螺旋槽末端下方，内衬套上位于螺旋槽末端下方的部分向内凹陷并与轴套外表面、导轴承上端面以及螺旋凸台末端底面配合形成环形腔室，环形腔室的上下端分别与第二间隙和第一间隙连通。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型通过在轴套上段设置螺旋凸台形成螺旋槽，而螺旋槽的旋向与动子转动的方向适配，以产生泵送效应，在动子转动的时候，对螺旋槽入口段的介质进行加压，使介质能够在第一间隙中流动起来，从而随着介质的循环，在润滑导轴承的时候，带走热量，增强冷却效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施时：参见图1及图2，一种增强导轴承冷却效果的结构，包括设置在定子1上的导轴承2以及设置在动子3上与导轴承对位配合的轴套4，轴套与导轴承之间具有第一间隙，介质浸入第一间隙中以润滑导轴承，所述轴套4上段外表面设有由螺旋凸台5沿轴向螺旋形成的螺旋槽，螺旋槽的旋向与动子转动方向相适配，以使得轴套随动子转动时对介质进行增压，使介质能够沿第一间隙从上往下流动。

本实用新型通过在轴套上段设置螺旋凸台形成螺旋槽，而螺旋槽的旋向与动子转动的方向适配，以产生泵送效应，在动子转动的时候，对螺旋槽入口段的介质进行加压，使介质能够在第一间隙中流动起来，从而随着介质的循环，在润滑导轴承的时候，带走热量，增强冷却效果。