[实用新型]高阻燃环保型分支电缆有效
申请号: | 202121176134.0 | 申请日: | 2021-05-28 |
公开(公告)号: | CN214796862U | 公开(公告)日: | 2021-11-19 |
发明(设计)人: | 陈顺家;李斌;祝军;凌国桢;时佰万 | 申请(专利权)人: | 江苏上上电缆集团有限公司;江苏上上电缆集团新材料有限公司 |
主分类号: | H01B7/295 | 分类号: | H01B7/295;H01B7/17 |
代理公司: | 南京科阔知识产权代理事务所(普通合伙) 32400 | 代理人: | 苏兴建 |
地址: | 213399 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 阻燃 环保 分支 电缆 | ||
一种高阻燃环保型分支电缆,其主线和支线为铜芯高阻燃环保型电缆。主线和支线之间导体使用C型铜管压接。C型铜管两端使用云母带+环保型硅橡胶自粘带绕包用来消除C型铜管与导体之间的高度差,随后绕包两层低烟无卤高阻燃带,再使用环保型硅橡胶自粘带在低烟无卤高阻燃带外绕包一圈起扎紧作用,最后使用环保型低烟无卤高阻燃塑料注塑成型。该分支电缆主线和支线部分由于本身结构在设计时所用材料均为环保型低烟无卤材料与高阻燃或不燃型环保料,自身阻燃性能优异,且符合RoHS2.0,同时分支连接体处也绕包及注塑了环保型材料与高阻燃型材料,使得分支连接体也具有优异的阻燃性能,同时符合RoHS2.0。
技术领域
本技术方案属于电缆技术领域,具体是一种高阻燃环保型分支电缆。
背景技术
现有技术中,分支电缆可以在电缆生产过程中就进行分支处理,这种方式的优点主要是产品在电缆生产时候预制,在工厂内全程机械化制作,大大降低了由于施工现场制作分支,人为因素造成质量不稳定现象。
高阻燃环保电缆目前在人员密集等环境场合需求量较大(例如商场、超高层建筑),但是在分支电缆领域这类电缆还属空白。在上述使用环境场合下,对分支电缆的着重主要其环保与高阻燃性能,即在火灾条件下能有效阻止火焰迅速蔓延的性能与日常使用中防止电缆中存在有害物质危害人员健康与环境安全的性能。
而铜芯耐高温分支电缆主要考量的是耐高温性能,即在较高温度下分支电缆能持续运行的能力。
发明内容
为了提高主干电缆、支线电缆和分支连接体的阻燃性能与环保性能,现在提出一种高阻燃环保型分支电缆,包括主干电缆、支线电缆和分支连接体;支线电缆通过分支连接体连接于主干电缆上;主干电缆和支线电缆的结构形式相同,其特征是
主干电缆和支线电缆结构形式包括:缆芯以及缆芯外依次绕包的环保的包带层、环保型低烟无卤高阻燃的内衬层和环保型低烟无卤高阻燃的外护套;
所述包带层是由环保型低烟无卤高阻燃带绕包构成;
所述内衬层是由环保型低烟无卤高阻燃塑料构成;
所述外护套是由环保型低烟无卤高阻燃塑料构成;
所述缆芯是由多根线芯与环保阻燃的填充绳按385mm~2150mm的绞合节距成缆绞合构成;
所述线芯是由铜材质的导体以及导体外包的交联聚乙烯的绝缘层构成;
所述导体是实心导体,导体截面积不大于6mm2;
或者,所述导体是由多根外径范围为0.68mm~2.72mm的裸铜单丝绞合紧压构成,最外层绞向为左向,相邻层绞向相反,绞合节距范围为34mm~779mm,紧压系数≥0.9mm;导体外径范围为1.74mm~18.4mm;
所述分支连接体包括导体连接结构和线芯防护结构:
导体连接结构包括:主干电缆接线位置和支线电缆接线位置;
主干电缆接线位置在主干电缆的缆身上;剥除主干电缆接线位置的外层直至各根线芯的导体,各个线芯露出导体的位置之间具有间隔,该间隔是电缆的轴向的;
支线电缆接线位置在支线电缆的端头位置;剥除支线电缆接线位置的外层,直至各根线芯的导体;
支线电缆接线位置的各线芯的露出导体位置与主干电缆接线位置对应线芯露出导体的位置相对应;
对于任一对对应的主干电缆线芯和支线电缆线芯:主干、支线电缆的线芯的导体并列,并由径向截面是C型的铜管紧压,位于铜管首尾两端的主干、支线电缆的线芯分别由第一云母带绕包层和环保型硅橡胶自粘带绕包层包裹,第一云母带绕包层包裹导体,环保型硅橡胶自粘带绕包层在第一云母带外,第一云母带绕包层的厚度以及环保型硅橡胶自粘带绕包层的厚度和与铜管的侧壁厚度对应;
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