[实用新型]一种注塑机模内预放五金治具

说明书

本实用新型公开了一种注塑机模内预放五金治具，包括滑动板，所述滑动板的下端外表面设置有把手，所述滑动板的中部设置有拉手，所述拉手的上端外表面设置有基准板，所述基准板的上端外表面设置有五金定位块，所述五金定位块的一侧设置有导向柱，所述基准板的四角均设置有连接件，所述五金定位块的下端外表面设置有顶出柱，所述五金定位块的内部设置有磁铁。本实用新型所述的一种注塑机模内预放五金治具，实现治具与模具精确定位，对五金加以固定，可以更稳定、减少塑胶模生产周期，提高产品的精度和生产效率，具备提高安全系数，缩短产品生产周期，提高产品生产率，保证产品的质量等优点，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及注塑治具技术领域，具体为一种注塑机模内预放五金治具。

背景技术

塑胶电子行业中，有一类塑胶和五金组合在一起的产品,此类产品生产时需要用到辅助装置将五金预放入模内，然后注塑成型，生产出产品，五金预放治具即是此类辅助装置，现有汽车、塑胶电子行业，越来越多的塑胶五金组合产品出现，这类产品在生产过程中，普遍的不能做到自动入料，工人需逐步挨个将五金放入模具内，然后注塑成型，此种生产方式，体现为生产周期过长，并对人员的安全性和模具周期的稳定带来隐患。

现有的五金预放治具存在以下两点问题：

1.现有的五金预放治具，生产过程中如果采用人工逐个放入来实现生产，工人操作不便，生产周期长，对工人存在安全风险。

2.现有的五金预放治具，且手工放置，五金易出现放置不到位，而五金如果放置不到位，轻则会造成模仁损伤，重则模仁报废。

给人们的使用过程带来了一定的不利影响，针对以上缺点，为此，我们提出一种注塑机模内预放五金治具。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑机模内预放五金治具，具备提高安全系数，保证五金的正确定位，缩短产品生产周期，提高产品生产率，保证产品的质量等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种注塑机模内预放五金治具，包括滑动板，所述滑动板的下端外表面设置有把手，所述滑动板的中部设置有拉手，所述拉手的上端外表面设置有基准板，所述基准板的上端外表面设置有五金定位块，所述五金定位块的一侧设置有导向柱，所述基准板的四角均设置有连接件，所述五金定位块的下端外表面设置有顶出柱，所述五金定位块的内部设置有磁铁。

优选的，所述滑动板与把手之间设置有螺丝，且滑动板的下端外表面通过螺丝与把手的一侧外表面固定连接，所述滑动板的中部通过拉手与基准板的下端外表面活动连接。

优选的，所述滑动板的上端外表面通过连接件与基准板的下端四角固定连接，所述基准板与拉手之间设置有焊接块，且基准板的一侧外表面通过焊接块与拉手的一侧外表面固定连接。

优选的，所述基准板与导向柱之间设置有固定块，且基准板的上端外表面通过固定块与导向柱的下端外表面固定连接。

优选的，所述五金定位块的下端外表面通过顶出柱与基准板的一侧内表面活动连接，所述五金定位块一共为四组。

优选的，所述磁铁与五金定位块之间设置有放置槽，且磁铁的一侧外表面通过放置槽与五金定位块的一侧内表面固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种注塑机模内预放五金治具，具备以下有益效果：