[实用新型]一种换热器液体分布盘支撑结构

说明书

本实用新型公开一种换热器液体分布盘支撑结构，包括固定凸台、连接杆、定距管、紧固螺母、支撑管、筋板、液体分布盘；在换热器管板上表面焊接若干固定凸台，在液体分布盘上与固定凸台相对应位置开设安装孔，固定凸台开内螺纹孔并安装连接杆，连接杆外装有定距管，定距管位于固定凸台和液体分布盘之间，用于调节液体分布盘高度，连接杆穿过液体分布盘上的安装孔并用紧固螺母进行固定；在换热管孔的孔桥间和液体分布盘降液孔的空隙之间放置支撑管，支撑管与液体分布盘下表面焊接，与管板接触部分不焊。该结构对于大直径换热器的液体分布盘可实现稳固支撑，有效降低流体冲击振动，结构简单，便于拆装、清洗。

技术领域

本实用新型涉及化工设备中的换热器领域，具体涉及一种换热器液体分布盘支撑结构。

背景技术

在化工设备领域，液体分布盘主要用于降膜再沸器管程液体的缓冲及分配。通常，对于直径较小的换热器，其液体分布盘的支撑结构一般是依靠焊接在换热器管箱筒体上的支撑圈或支撑筋板进行支撑，该支撑结构只是对液体分布盘的周边进行了支撑，而对其受管程液体主要冲击的中间区域并无有效支撑，因此仅适用于直径较小的换热器。随着石油化工生产规模的不断扩大，大型工艺装置的降膜再沸器公称直径已达到3～4m，针对此类大直径换热器，液体分布盘区域若无可靠支撑，则无法有效降低流体冲击振动，从而无法实现稳固支撑，一方面缩短了设备的使用寿命；另一方面导致液体分布盘水平度无法满足工艺要求，液体分布效果差，严重时将影响工艺生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种换热器液体分布盘支撑结构，使大直径换热器内的液体分布盘实现稳固支撑，有效降低流体冲击振动，保证液体分布盘水平度，提高设备的使用寿命，同时便于拆装和清洗。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案包括以下内容：一种换热器液体分布盘支撑结构，该液体分布盘支撑结构位于换热器上管箱内，其特征在于：所述液体分布盘支撑结构包括固定支撑结构和活动支撑结构两部分；由固定凸台、连接杆、定距管、紧固螺母组成固定支撑结构，由支撑管、筋板组成活动支撑结构；

在换热器管板上表面焊接若干固定凸台，在液体分布盘上与固定凸台相对应位置开设安装孔，固定凸台开内螺纹孔并安装连接杆，连接杆外装有定距管，定距管位于固定凸台和液体分布盘之间，用于调节液体分布盘高度，连接杆穿过液体分布盘上的安装孔并用紧固螺母进行固定；

在换热管孔的孔桥间和液体分布盘降液孔的空隙之间放置支撑管，支撑管与液体分布盘下表面焊接，与管板接触部分不焊接。

进一步地，在液体分布盘上表面焊接若干筋板，每个筋板上均布若干通液孔。

与现有技术相比，本实用新型有益效果体现如下：

本实用新型可实现大直径降膜再沸器内液体分布盘的稳固支撑，有效降低流体冲击振动，保证液体分布盘水平度，提高设备的使用寿命，结构简单，同时便于拆装和清洗。

附图说明

图1是本发明换热器液体分布盘支撑结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是液体分布盘上筋板详图。

图4是固定凸台、连接杆、定距管、分布盘、紧固螺母连接详图。

附图中：1—固定凸台、2—连接杆、3—定距管、4—紧固螺母、5—支撑管、6—筋板、7—液体分布盘、8—通液孔、9—管板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细描述。

如图1、图2所示，本实用新型实施例所述的一种换热器液体分布盘支撑结构，包括固定凸台1、连接杆2、定距管3、紧固螺母4、支撑管5、筋板6、液体分布盘7、通液孔8。该液体分布盘支撑结构位于换热器上管箱内，对大直径换热器的液体分布盘，活动支撑是对固定支撑的有效补充。