[实用新型]一种高强防裂垃圾桶成型加工线性耐用模具

说明书

本实用新型公开了一种高强防裂垃圾桶成型加工线性耐用模具，属于模具技术领域，包括工作台，工作台的顶部通过螺栓连接有两个长杆，长杆的上侧设置有下模具，两个长杆的顶部通过螺栓与下模具连接，下模具的上侧设置有上模具，上模具上设置有注塑口，上模具与下模具相卡合，工作台与下模具之间设置有顶出机构，通过气缸的输出端带动十字板向上移动，第一顶杆带动上模具向上移动，上模具与下模具分离，并推动平板向上移动，平板推动第二顶杆向上移动，第二顶杆推动顶盘向上移动，使得垃圾桶与下模具分离，实现二次顶出，自动分离垃圾桶，提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，更具体地说，涉及一种高强防裂垃圾桶成型加工线性耐用模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

垃圾桶在生产时，通常需要上下模具注塑而成，但是现有的垃圾桶模具大多是一次顶出，这种方式有时垃圾桶会留在模具内，需要人工取出，十分麻烦。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高强防裂垃圾桶成型加工线性耐用模具，可以解决现有的垃圾桶模具大多是一次顶出，这种方式有时垃圾桶会留在模具内，需要人工取出，十分麻烦的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种高强防裂垃圾桶成型加工线性耐用模具，包括工作台，所述工作台的顶部通过螺栓连接有两个长杆，所述长杆的上侧设置有下模具，两个所述长杆的顶部通过螺栓与下模具连接，所述下模具的上侧设置有上模具，所述上模具上设置有注塑口，所述上模具与下模具相卡合，所述工作台与下模具之间设置有顶出机构，所述上模具和下模具均与顶出机构连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述顶出机构包括驱动组件、第一顶出组件和第二顶出组件，所述驱动组件设置于工作台上，所述第一顶出组件与上模具连接，所述第二顶出组件与下模具连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动组件包括气缸，所述气缸通过螺栓连接于工作台的底部，所述气缸的输出端贯穿工作台的顶部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一顶出组件包括十字板和四个第一顶杆，所述十字板固定连接于气缸的输出端，所述十字板设置于工作台的上侧，四个所述第一顶杆分别固定连接于十字板和上模具之间。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二顶出组件包括平板、第二顶杆、顶盘和两个弹簧，所述平板的顶部开设有两个第三安装孔，所述平板通过第三安装孔滑动连接于两个长杆的圆周表面，所述第二顶杆焊接于平板的顶部，所述第二顶杆的顶部活动贯穿下模具的下内壁，所述顶盘焊接于第二顶杆的顶部，两个所述弹簧均位于平板与下模具之间，两个所述弹簧分别套设于两个长杆的圆周表面。

作为本实用新型的一种优选方案，所述十字板的顶部开设有两个第二安装孔，所述十字板通过第二安装孔滑动连接于两个长杆的圆周表面。

作为本实用新型的一种优选方案，所述工作台的底部通过螺栓连接有支撑腿，所述支撑腿上均开设有第四安装孔。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型通过注塑口向上模具和下模具之间注塑橡胶，待垃圾桶冷却成型后，通过气缸的输出端带动十字板向上移动，第一顶杆带动上模具向上移动，上模具与下模具分离，十字板向上移动一段距离后与平板接触，并推动平板向上移动，平板推动第二顶杆向上移动，第二顶杆推动顶盘向上移动，使得垃圾桶与下模具分离，实现二次顶出，自动分离垃圾桶，提高加工效率。