[实用新型]一种抗压防分层纱管纸浆料成型设备

说明书

本实用新型公开了一种抗压防分层纱管纸浆料成型设备，包括机架、成型部件、上料部件、烘干部件、进模部件和出模部件；成型部件、上料部件、烘干部件、进模部件和出模部件设置在机架上；上料部件、烘干部件、进模部件和出模部件设置在成型部件的上方。本实用新型通过设置成型部件，利用安装架带动多组成型组件相对与机架发生转动，使每组成型组件分别经过上料部件、进模部件、烘干部件和出模部件，提高工作效率和纸浆的成型效率；实现从进料到压模烘干的一体化流水线设置；通过转动架在安装架上的转动，避免上模具和下模具之间的纸浆发生分层，利用卡块和卡槽的卡接调节上模具和下模具之间的压合状态，避免压合过紧。

技术领域

本实用新型涉及一种抗压防分层纱管纸浆料成型设备。

背景技术

现有的纸浆模塑是一种立体造纸技术。它以废纸、木浆或其它纤维材料为原料，在模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸浆制品。它具有四大优势：原料为废纸、木浆或其它纤维材料，包括板纸、废纸箱纸、废白边纸、木浆或竹浆、蔗渣浆等，来源广泛；其制作过程由制浆、吸附成型、干燥定型等工序完成，流程较短，对环境无害；可以回收再生利用；体积比发泡塑料小，可重叠，质量轻，交通运输方便。纸浆模塑产品除用作餐盒、餐具外，也可用作工业包装和缓冲包装，目前发展十分迅速。

现有的纸浆料成型设备一体化程度较低，设备的前端和后端需要设置相应的进料设备和出料设备，导致工程在进行设备升级时成本较高，并且各部件之间的自动化连接性能较差，无法实现纸浆进料、成型、烘干和出料一体化流水线的生产；并且现有的纸浆料成型设备无法实现纸浆进料时的精确控制，容易导致纸浆原材料的浪费；并且在成型使纸浆容易发生分层，导致产品质量下降。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种抗压防分层纱管纸浆料成型设备，通过设置成型部件，利用安装架带动多组成型组件相对与机架发生转动，使每组成型组件分别经过上料部件、进模部件、烘干部件和出模部件，提高工作效率和纸浆的成型效率；实现从进料到压模烘干的一体化流水线设置；通过转动架在安装架上的转动，避免上模具和下模具之间的纸浆发生分层，利用卡块和卡槽的卡接调节上模具和下模具之间的压合状态，避免上模具和下模具压合过紧，导致纸浆在烘干成型状态下发生压合损坏；通过设置上料部件和烘干部件，利用弹性形变感应器和控制器对出料泵的工作进行控制，使使弹簧的弹性形变最大值与成型纸浆最大量的重力对应，从而实现对纸浆上料量的精准控制；设置烘干部件提高上模具和下模具对纸浆的成型效果，进一步提高工作效率；通过设置进模部件和出模部件，利用第一滑轨对进模升降台进行调节，实现自动化进模；利用第二滑轨对出模升降台进行调节，实现自动化出模，并且利用分离爪实现成型物料与下模具的分离。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种抗压防分层纱管纸浆料成型设备，包括机架、成型部件、上料部件、烘干部件、进模部件和出模部件；成型部件、上料部件、烘干部件、进模部件和出模部件设置在机架上；上料部件、烘干部件、进模部件和出模部件设置在成型部件的上方；上料部件和进模部件设置在机架的进模端；烘干部件和出模部件设置在机架的出模端；成型部件包括安装架和多组成型组件；安装架转动设置在机架上；多组成型组件设置在安装架上，每组成型组件包括转动架、滑动台、导向杆、弹簧、上模具和下模具；转动架转动设置在安装架上；导向杆设置在转动架上；滑动台滑动设置在导向杆上，且与转动架滑动连接；下模具设置在滑动台上，下模具上设置有卡槽；弹簧滑动套设在导向杆上，弹簧的一端连接在滑动台上，另一端连接在转动架远离下模具的一端；上模具设置在进模部件上，上模具与下模具对应设置，其上设置有与卡槽对应的卡块；上料部件包括出料台、纸浆罐和出料头；出料台设置在机架上；出料头与纸浆罐连通设置，出料头设置在出料台靠近成型部件的一端。

优选的，机架上设置有清洁部件；清洁部件包括清洁辊和余料盘；余料盘设置在成型部件的下方；清洁辊转动设置在机架上，且与余料盘转动连接。