[实用新型]一种用于热裂法乙炔炭黑生产的裂解炉

说明书

本实用新型涉及裂解炉技术领域，公开了一种用于热裂法乙炔炭黑生产的裂解炉，包括裂解炉本体，所述裂解炉本体的顶面设有鼓风机，所述鼓风机的一侧安装有软管，所述软管的一端安装有连接装置，所述连接装置的底端设有连接管，所述连接管的一侧设有出气管，所述裂解炉本体的一端设有进料管，所述裂解炉本体的内部安装有净化装置，所述净化装置的内部共设有三层吸附层，且中间吸附层的左侧设有降温层，本实用新型通过在反应腔内设置有出气管，通过鼓风机将连接管内的气体通入反应腔内，并且连接管弯曲设置，使得进入反应腔内的气流能够搅动内部气体的流动速度，加快反应速率，缩短反应时间。

技术领域

本实用新型属于裂解炉技术领域，具体涉及一种用于热裂法乙炔炭黑生产的裂解炉。

背景技术

热裂法是以天然气、焦炉气或者重质液态烃为原料，在无焰的条件下，经高温热解生成炭黑的过程，生成的炭黑以单个球形粒子存在，不熔结成聚集体，表面含氧量较低，制出的炭黑为中性或碱性。

各种气体在反应腔内反应过程时，由于反应腔内部气体流动速度较小，因此在高温热解条件下，反应的速度较慢，需要消耗大量的时间，而且在反应过程中会产生一些有害气体混合物，对人和环境都会造成一定的伤害。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于热裂法乙炔炭黑生产的裂解炉，以解决上述背景技术中提出的反应腔内气流流动速度较小，反应速度较低，产生的尾气对人体有害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于热裂法乙炔炭黑生产的裂解炉，包括裂解炉本体，所述裂解炉本体的顶面设有鼓风机，所述鼓风机的一侧安装有软管，所述软管的一端安装有连接装置，所述连接装置的底端设有连接管，所述连接管的一侧设有出气管，所述裂解炉本体的一端设有进料管。

优选的，所述裂解炉本体的内部安装有净化装置，所述净化装置的内部共设有三层吸附层，且中间吸附层的左侧设有降温层，中间所述吸附层的右侧设有网层结构。

优选的，所述裂解炉本体远离进料管的一端设有出料管，所述出料管的外部设有阀门，所述阀门的一侧安装有冷却空腔。

优选的，所述裂解炉本体的内部靠近进料管的一端设有反应腔，所述反应腔的一侧安装有过滤装置，所述过滤装置包括有过滤网。

优选的，所述过滤装置的一端连接有导管，且导管的一端与净化装置的一侧连接。

优选的，所述裂解炉本体的顶面一端设有进气管，所述净化装置的外部设有保温装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过在反应腔内设置有出气管，通过鼓风机将连接管内的气体通入反应腔内，并且连接管弯曲设置，使得进入反应腔内的气流能够搅动内部气体的流动速度，加快反应速率，缩短反应时间。

(2)本实用新型通过在裂解炉本体的内部一端设置有净化装置，净化装置的内部包括吸附层、网层结构和降温层，裂解炉本体生成的尾气通过净化装置进行降温和净化处理，避免乙炔黑炭在生产过程中产生的尾气直接排放对环境和人类造成伤害。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型鼓风机的结构示意图；

图3为本实用新型净化装置的剖视图；

图中：1-进料管；2-裂解炉本体；3-进气管；4-鼓风机；41-软管；42-连接管；43-出气管；44-连接装置；5-过滤装置；6-保温装置；7-净化装置；71-吸附层；72-网层结构；73-降温层；8-过滤网；81-导管；9-冷却空腔；10-阀门；11-出料管；12-反应腔。

具体实施方式