[实用新型]一种棕刚玉微粉干燥设备

说明书

本实用新型涉及棕刚玉微粉干燥技术领域，且公开了一种棕刚玉微粉干燥设备，包括第一烘干箱，所述第一烘干箱的底部固定安装有出料管，所述第一烘干箱的底部两侧均固定安装有支架，所述第一烘干箱的一侧固定安装有第一驱动电机，所述第一烘干箱的顶部固定安装有第二烘干箱，所述第二烘干箱的顶部固定安装有进料斗。该棕刚玉微粉干燥设备，能够对第二烘干箱中的物料进行翻料操作，通过第一翻料板上的尖刺，能够在翻料的过程中对结块的棕刚玉微粉进行破碎处理，避免结块的棕刚玉微粉影响干燥时长，能够对物料进行二次烘干，烘干效果较好，避免棕刚玉微粉烘干不够充分，避免对棕刚玉微粉的质量造成影响。

技术领域

本实用新型涉及棕刚玉微粉干燥技术领域，具体为一种棕刚玉微粉干燥设备。

背景技术

棕刚玉微粉一般是采用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼，产品经过球磨、酸洗、水力分级、烘干、磁选，每一道工序都要有严格的质量控制，其中球磨过程中会有铁屑的加入，所以要进行酸洗处理，酸洗处理后再进行干燥。

目前现有的棕刚玉微粉干燥设备在对棕刚玉微粉进行干燥时，棕刚玉微粉由于聚集有较多的水分，易产生较多的结块，棕刚玉微粉不够分散，因此在干燥时，结块的棕刚玉微粉干燥时间较长，影响加工效率，且现有的棕刚玉微粉干燥设备通常只进行一次干燥，干燥不够充分，易对产品的质量造成影响。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型提供了一种棕刚玉微粉干燥设备，以克服上述背景技术中提出的现有的棕刚玉微粉干燥设备，结块的棕刚玉微粉干燥时间较长和干燥不够充分的缺点。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种棕刚玉微粉干燥设备，包括第一烘干箱，所述第一烘干箱的底部固定安装有出料管，所述第一烘干箱的底部两侧均固定安装有支架，所述第一烘干箱的一侧固定安装有第一驱动电机，所述第一烘干箱的顶部固定安装有第二烘干箱，所述第二烘干箱的顶部固定安装有进料斗，所述第二烘干箱的一侧固定安装有第二驱动电机；

所述第二烘干箱的内顶壁两侧均固定安装有第一烘干灯，所述第二驱动电机的一端固定安装有第一驱动轴，所述第一驱动轴的一端固定安装有第一连接轴，所述第一连接轴的外侧固定安装有第一翻料板，所述第一翻料板的两侧均固定安装有尖刺，所述第二烘干箱的内部下方固定安装有筛料板，所述筛料板的底部固定安装有接料斗，所述第一烘干箱的内顶壁两侧均固定安装有第二烘干灯，所述第一驱动电机的一端固定安装有第二驱动轴，所述第二驱动轴的一端固定安装有第二连接轴，所述第二连接轴的外侧固定安装有第二翻料板。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述第一烘干箱的一侧开设有第一排气口，所述第二烘干箱的一侧开设有第二排气口，通过第一排气口与第二排气口之间的配合设置，便于将烘干时产生的水汽快速排出。

进一步的，所述第一连接轴的一端与第二烘干箱的内壁一侧相连接，所述第一连接轴位于筛料板的上方设置。

进一步的，所述尖刺的数量有六个，六个所述尖刺呈矩形阵列分布，所述尖刺由聚酰亚胺材料制成。

进一步的，所述接料斗与第一烘干箱相贯通，所述第二连接轴的一端与第一烘干箱的内壁一侧相连接。

进一步的，所述第二翻料板的数量有多个，多个所述第二翻料板呈环形阵列分布。

进一步的，所述第一烘干灯位于进料斗的底端两侧设置，所述第二烘干灯位于接料斗的底端两侧设置。