[实用新型]一种新型液压剪板机

说明书

本实用新型公开了一种新型液压剪板机，包括送料底座、剪板底座以及液压平台，所述送料底座上端固定设有滑轨，所述滑轨配套设有送料机构，所述送料底座上固定设有挡板，所述挡板配套设有传输机构，所述液压平台上固定设有液压缸，所述液压缸末端固定设有刀座，所述刀座配套设有剪切机构，所述液压平台下端表面固定设有连接杆，所述连接杆末端设有排料机构。本实用新型结构合理，通过传输机构以及送料机构实现加工板材的自动送料加工，通过排料机构实现对加工完毕的板材自动推出，降低了人工触碰刀具的几率，防止意外发生，提高安全性。

技术领域

本实用新型涉及剪压板技术领域，尤其涉及一种新型液压剪板机。

背景技术

液压剪板机是通过液压力的作用使一个刀片相对另一凹槽作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下凹槽，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。

但是目前大多液压剪板机的剪切都是通过人工上下料，由于剪切力极大，如若操作不当或者机器程序错误，及其容易空剪，从而导致伤害到工作人员，因此急需一种新型液压剪板机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型液压剪板机，其通过传输机构以及送料机构实现加工板材的自动送料加工，通过排料机构实现对加工完毕的板材自动推出，降低了人工触碰刀具的几率，防止意外发生，提高安全性。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型液压剪板机，包括送料底座、剪板底座以及液压平台，其特征在于，所述送料底座上端固定设有滑轨，所述滑轨配套设有送料机构，所述送料底座上固定设有挡板，所述挡板配套设有传输机构，所述液压平台上固定设有液压缸，所述液压缸末端固定设有刀座，所述刀座配套设有剪切机构，所述液压平台下端表面固定设有连接杆，所述连接杆末端设有排料机构。

优选地，所述送料机构包括与滑轨滑动连接的推料板，所述送料底座的上端安装有电机，所述电机输出轴末端固定设有转盘，所述转盘上有一圈等距的金属凸起块，所述推料板上表面配套设有与金属凸起块相配合的金属条杆，所述送料底座一侧上表面通过转轴转动连接有多个卷筒，所述卷筒上端设有待加工板材，所述板材一侧与推料板相抵，所述板材一侧与挡板内侧相抵。

优选地，所述传输机构包括两个皮带轮，两个所述皮带轮上套设有皮带，所述皮带上设有凸起挡块。

优选地，所述剪切机构包括固定在刀座上的刀具，所述剪切底座上设有对应刀具的凹槽，所述刀座的下端设有压紧机构。

优选地，所述压紧机构包括贯穿刀座的抵杆，所述抵杆的下端固定有抵板，所述抵杆上套设有第一弹簧，所述抵板下侧固定有橡胶垫。

优选地，所述排料机构包括与连接杆间通过扭力弹簧转动连接的滚轮，所述滚轮上固定有水平设置的触碰杆，所述滚轮的轴心处固定有排料短杆，所述排料短杆的末端设有圆腔，所述排料短杆的末端设置有延伸至圆腔内的排料长杆，所述排料长杆的上端与圆腔的内壁间通过第二弹簧弹性连接。所述排料短杆内设有通过弹簧连接的排料长杆。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过传送带实现板材的自动输送，通过转盘板将板材输送到指定位置加工，实现自动剪板过程，实现了板材上料阶段无需人工触碰刀具，降低危险。

2、通过排料长杆以及排料短杆实现了将加工完毕的板材自动推离的过程，整个过程与剪板过配合完成，降低了取料阶段人工触碰刀具的可能，提高安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型液压剪板机的侧面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型液压剪板机的俯视结构示意图；