[实用新型]一种高温除尘脱硝一体化装置

说明书

本实用新型涉及烟气治理技术领域，具体涉及一种高温除尘脱硝一体化装置。包括钢支架和壳体内的进气烟道、灰斗、过滤室、一级净气室、二级净气室、出口烟道，所述过滤室上方设有花板，所述花板上安装有金属丝网滤袋，所述一级净气室内设置有滤袋清灰机构和还原剂喷射机构，所述一级净气室上方安装有催化剂，所述过滤室、一级净气室、二级净气室处的壳体为向上的方形直段结构，所催化剂的截面积和花板的面积一致，本实用新型节省了大量的空间，且本实用新型提高催化剂迎向烟气的面积，催化剂整体起到一个均流板的作用，烟气通过速率降低，可以提高催化效率降低系统阻力。

技术领域

本实用新型涉及烟气治理技术领域，具体涉及一种高温除尘脱硝一体化装置。

背景技术

在燃煤锅炉/水泥窑等高温烟气处理工艺中，一般烟气温度在300℃以上，普遍采用电除尘装置+SCR脱硝反应器分体式的工艺布置，前后两个设备之间通过管道连接，分别起到收尘和脱硝的作用。但是这种布置容易导致脱硝设备占地空间大和运行阻力较高。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是：现有技术中除尘脱硝设备占用空间大，系统阻力高，提出一种占用空间小，系统阻力低的高温除尘脱硝一体化装置。

本实用新型通过如下技术方案予以实现，一种高温除尘脱硝一体化装置，本实用新型可以运用在新建项目或改造项目中，所述高温除尘脱硝一体化装置以传统袋式除尘器为载体结构，包括钢支架和壳体，所述壳体内设有依次连通的进气烟道、灰斗、过滤室、一级净气室、二级净气室、出口烟道，所述进气烟道连接至过滤室，灰斗位于过滤室下方，所述过滤室上方设有花板，所述花板上安装有金属丝网滤袋，所述一级净气室内设置有滤袋清灰机构和还原剂喷射机构，所述一级净气室上方安装有催化剂，所述催化剂上方为二级净气室，所述二级净气室与出口烟道相连，所述过滤室、一级净气室、二级净气室处的壳体为向上的方形直段结构，所催化剂的截面积和花板的面积一致。

在本方案中，原烟气从进气烟道中进入灰斗，再由灰斗向上进入过滤室，过滤室内安装有大量的金属丝网滤袋，烟气穿过金属丝网滤袋进入一级净气室，烟气中的粉尘被金属丝网滤袋过滤，在一级净气室中，还原剂喷射机构喷射还原剂与烟气充分混合后，经过催化剂催化，进行脱硝反应，随后烟气通过二级净气室和出口烟道排出，本实用新型以传统袋式除尘器为载体结构加装了脱硝装置，节省了大量的空间，且本实用新型提高催化剂迎向烟气的面积，使其面积与花板面积一致，催化剂整体起到一个均流板的作用，烟气通过速率降低，可以提高催化效率降低系统阻力。

进一步地，本实用新型可以拥有多种结构，设定一个过滤室加一个一级净气室加一个二级净气室为一室，所述的一种高温除尘脱硝一体化装置可以为单室也可以为多室，所述袋式除尘器为多室结构时，可以是单列排布也可以是多列排布。

进一步地，所述催化剂仅设有一层，仅一层便能满足脱硝工作的需求。

进一步地，所述催化剂厚度为30cm-50cm。

进一步地，为了使还原剂和烟气充分混合，并且预留检修空间，所述催化剂距离花板高度为2-3m。

进一步地，所述还原剂喷射机构喷射的还原剂为氨水。

进一步地，所述滤袋清灰机构采用行式脉冲喷吹。

进一步地，为了提前分离大颗粒粉尘，所述灰斗处设有预分离挡板。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型以传统袋式除尘器为载体结构加装了脱硝装置，节省了大量的空间。

2、本实用新型提高催化剂迎向烟气的面积，使其面积与花板面积一致，催化剂整体起到一个均流板的作用，烟气通过速率降低，可以提高催化效率降低系统阻力。

3、本实用新型造价成本低。

附图说明