[实用新型]一种化妆镜后盖的成型模具

说明书

本实用新型公开了一种化妆镜后盖的成型模具，包括上模板、下模板，上模板设置有上模仁，下模板设置有下模仁，下模仁套设有下模芯，上模仁、下模仁、下模芯三者组合后形成模腔，下模芯穿过下模仁与下模板固定连接，下模芯套设有镶嵌组件，下模板设置有多个斜推机构，一部分斜推机构以模腔的中心轴为基准径向均匀分布，另一部分斜推机构前后对称设置，上模仁设置有第一抽芯、第二抽芯，第一抽芯与第二抽芯穿过上模仁与上模板贴合固定连接。本实用新型的优点在于通过镶嵌组件与斜推机构的设置，使后盖的所有结构一次性成型，既保证质量合格，也提高工作效率，减轻工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及塑料模具领域，尤其是涉及一种化妆镜后盖的成型模具。

背景技术

化妆镜在人们的生活中是一种非常普遍的生活用品，近年来各种各样的化妆镜已经在市面上流行开来，其结构主要包括：前镜框、前镜体、后盖、支撑架，所述前镜体嵌入前镜框中，所述前镜框与后盖相连接，所述后盖连接有支撑架，得以支撑化妆镜整体。

如图1所示为化妆镜的后盖，作为化妆镜的一个重要组成部分，起着至关重要的作用，后盖的内部结构包括：本体100、转动组200、供电部300、卡扣组400、左右对称的两个电池固定架500与两个海绵安装架600、以及前后对称的两个挂钩700，在此看来，后盖包含这么多的内部结构，如果采用一块整实心圆柱体用去材料的方法进行加工成型，显然是不可能的，因为这不仅费时费力，而且质量也无法得到保证，这就需要企业的工程师考虑解决，提出合理有效的方案。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种化妆镜后盖的成型模具，旨在解决后盖内部结构的成型问题，得到质量合格的后盖，并提高工作效率，减轻工人的劳动强度。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种化妆镜后盖的成型模具，包括上模板、下模板，所述的上模板设置有上模仁，所述的下模板设置有下模仁，所述的下模仁套设有下模芯，所述的上模仁、下模仁、下模芯三者组合后形成模腔，所述的下模芯穿过下模仁与下模板固定连接，所述的下模芯套设有镶嵌组件，所述的下模板设置有多个斜推机构，所述的一部分斜推机构以模腔的中心轴为基准径向均匀分布，另一部分斜推机构前后对称设置，所述的上模仁设置有第一抽芯、第二抽芯，所述的第一抽芯与第二抽芯穿过上模仁与上模板贴合固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述的镶嵌组件包括供电镶块、转动组镶块、以及左右对称的两个电池固定镶块与两个海绵安装镶块，所述的供电镶块、转动组镶块、电池固定镶块、海绵安装镶块均穿透下模芯与下模板固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述的供电镶块包括腰圆槽成型部与圆柱槽成型部，所述的腰圆槽成型部与圆柱槽成型部固定连接，所述的转动组镶块整体为圆柱体结构，所述的转动组镶块端部设置有凹坑，所述的转动组镶块底部设置有止转部，所述的电池固定镶块与海绵安装镶块均设置有多条细缝。腰圆槽成型部与圆柱槽成型部用于成型供电部的内部结构，凹坑用于辅助成型转动组的内部结构，止转部可保证转动组镶块内的凹坑不产生旋转，位置稳定，多条细缝用于成型电池固定架与海绵安装架的内部结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述的第一抽芯的下端部与下模芯相抵，所述的第二抽芯的下端部与腰圆槽成型部相抵。第一抽芯、第二抽芯分别与下模芯、腰圆槽成型部相抵接，保证各部位成型后为通透结构，避免产生盲孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述的斜推机构包括顶块、滑块、插销、以及斜向设置的推杆，所述的推杆与滑块通过插销转动连接，所述的滑块与顶块滑动连接。当推杆向上或往下作运动时，滑块会根据实际情况沿着顶块来回移动，以满足模具设计原理，保证推杆活动顺畅。