[实用新型]一种氮气隔离加药装置

说明书

本实用新型公开了一种氮气隔离加药装置，包括进气管、出液管、药剂桶、封口盖和气体分布器；进气管一端设置进气口，另一端设置出气口，进气口与氮气源连接，出气口与药剂桶连接，进气管上设置进气阀；出液管一端设置进液口，另一端设置出液口，进液口延伸至药剂桶内底部，出液口与加药槽连接，出液管上设置出液阀；药剂桶顶部具有桶口，桶口处设置桶盖；封口盖与药剂桶的桶盖匹配，封口盖能将药剂桶密封；气体分布器与进气管的出气口连接，且位于封口盖底部。本实用新型不使用手摇或电动泵作为驱动力，而是利用氮气加压的原理进行化学药剂输送，可确保操作人员在加药时与液态化学药剂绝对隔离，消除化学药剂的泄漏或挥发，大大提高加药操作的安全性、环保性及效率。

技术领域

本实用新型属于化工加药技术领域，涉及一种加药装置，具体涉及一种氮气隔离加药装置。

背景技术

合成氨装置设计加药系统，通过向锅炉给水和汽包炉水内添加联氨、氨水、磷酸盐、氢氧化钠等化学药剂，调节水汽指标在指定范围内，保证汽包、废热锅炉、给水预热器、蒸汽轮机的运行安全。加药系统设计有常压罐及加药泵，操作人员需要定期在常压罐内配置化学药剂，混合混匀后由加药泵输送至脱氧槽和汽包内。所添加的化学药剂均有一定毒性，其中联氨为液态危险化学药剂、毒性极高。现行的加药设备为机械式手摇式加药泵或电动加药泵，加药人员需要近距离接触联氨药桶，而且机械泵只有传送药剂的作用，无法对药剂进行隔离，难以控制药剂的扩散，进而使得联氨挥发进入空气中，威胁加药操作人员的人身健康和安全，也会造成污染环境；另外，手摇式加药泵加药速度慢，工作效率不高，而使用电动加药泵效率虽高，但是需要进行接电，不仅不便于实际操作，且联氨是易燃易爆物品，用电也存在一定安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术不足而提供一种结构简单、使用方便的氮气隔离加药装置，该装置不使用手摇或电动泵作为驱动力，而是利用氮气加压的原理进行化学药剂输送，可确保操作人员在加药时与液态化学药剂绝对隔离，消除化学药剂的泄漏或挥发，大大提高加药操作的安全性、环保性及效率。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种氮气隔离加药装置，包括：

进气管；所述进气管一端设置进气口，另一端设置出气口，所述进气口与氮气源连接，出气口与药剂桶连接，所述进气管上设置进气阀；

出液管；所述出液管一端设置进液口，另一端设置出液口，所述进液口延伸至药剂桶内底部，出液口与加药槽连接，所述出液管上设置出液阀；

药剂桶；所述药剂桶顶部具有桶口，桶口处设置桶盖；

封口盖；所述封口盖与所述药剂桶的桶盖匹配，封口盖能将药剂桶密封；

气体分布器；所述气体分布器与所述进气管的出气口连接，且位于所述封口盖底部，气体分布器防止气流直接冲击化学药剂造成扰动，同时提高气体分布的均匀性。

进一步地，沿着所述进气口至出气口的进气管上依次设置减压阀和单向阀，所述减压阀位于所述进气阀后。所述单向阀可防止液态化学药剂倒流，窜入和污染氮气源。

进一步地，还包括排气管，所述排气管与所述进气管末端连接，排气管上设置排气阀，排气管的排气口延伸至水槽内，排气管可将化学药剂桶的氮气排除，调节和降低桶内压力，提高使用安全性。

进一步地，所述进气管上设置压力计，所述压力计位于所述排气管与所述单向阀之间。

进一步地，所述压力计采用微压表，减压阀和排气阀双调节，可以精准将桶内压力降至微压，稳定可靠。

进一步地，所述出液管的进液口处设置过滤器，过滤器置于化学药剂液面下，可过滤药剂中的杂质，提高输送药剂的品质及保护出液管的流量计。

进一步地，所述出液管上设置流量计，可对液态化学药剂的使用量进行定量检测和记录，提高配药浓度的准确性。