[实用新型]一种轴承表面缺陷自动化检测分拣的数控设备

说明书

本实用新型公开了一种轴承表面缺陷自动化检测分拣的数控设备，包括传送带和机构底板，所述机构底板的顶部依次设有多个工位区，所述传送带的输出端与工位区的输入端连接，所述传送带的两侧均固定连接有传送带挡板，所述工位区的一侧设连接有工位区挡板，所述工位区远离工位区挡板的一侧固定连接有拔叉板，所述机构底板的顶部固定连接有X轴气缸、Y轴气缸和工位区挡板气缸。本实用新型通过特殊镜头和软件还原，实现了轴承外壁非旋转方式的图片采集，改变了现有的轴承外壁旋转检测方法。从而解决了由于旋转偏心造成的检测结果误差，大幅提高了检测精度和检测效率。

技术领域

本实用新型涉及轴承检测设备部技术领域，尤其涉及一种轴承表面缺陷自动化检测分拣的数控设备。

背景技术

在轴承生产装配过程中，由于各种不确定因素，轴承可能会存在滚珠缺少、表面划痕、表面凹坑、表面锈蚀、铆钉不合格等缺陷，轻者会影响轴承的使用性能，重者会使得轴承报废，影响设备的正常运行，这些都会使工人在工厂的日常生产工作中存在安全隐患。所以轴承产品在出厂前，必须经过严格的检测，确保轴承被装配在生产机械前是合格的。

但是现有检测设备多采用旋转检测方法，该方法无法解决旋转偏心的问题，因此造成检测结果准确率低，不能满足用户需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中检测设备多采用旋转检测方法，该方法无法解决旋转偏心问题的问题，而提出的一种轴承表面缺陷自动化检测分拣的数控设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轴承表面缺陷自动化检测分拣的数控设备，包括传送带和机构底板，所述机构底板的顶部依次设有多个工位区，所述传送带的输出端与工位区的输入端连接，所述传送带的两侧均固定连接有传送带挡板，所述工位区的一侧设连接有工位区挡板，所述工位区远离工位区挡板的一侧固定连接有拔叉板，所述机构底板的顶部固定连接有X轴气缸、Y轴气缸和工位区挡板气缸，所述X轴气缸、Y轴气缸和工位区挡板气缸的输出端均与工位区挡板的外壁固定连接，所述机构底板远离传送带的一端滑动连接有NG滑道，所述NG滑道的顶部固定连接有对称设置的两个料道固定挡板，所述机构底板的顶部固定连接有小NG气缸和大NG气缸，所述小NG气缸和大NG气缸的输出端均与NG滑道的外壁固定连接，所述工位区靠近NG滑道的一端固定连接有OK滑道，所述NG滑道远离工位区的一端固定连接有接料台，所述NG滑道靠近接料台的一端固定连接有大NG推料气缸和小NG推料气缸，所述接料台远离NG滑道的一端分别固定连通有大NG接料箱和小NG接料箱。

优选地，所述工位区包括多个相机调整机构，所述相机调整机构包括相机和固定板，所述固定板上固定插设有T型螺母，所述T型螺母上螺纹连接有丝杠，所述丝杠的顶部固定连接有调节手柄，所述丝杠上螺纹套接有锁紧螺母，所述丝杠的底部转动连接有升降板，所述升降板的两端均固定插设有导向杆，所述固定板上设有与导向杆对应的贯穿口，所述贯穿口内固定插设有与导向杆对应的导向套，所述导向杆的底部固定连接有相机固定座，所述相机与相机固定座的底部固定连接，所述导向杆上固定连接有与相机对应的灯罩。

优选地，所述传送带靠近工位区的一端固定连接有检测开关。

优选地，所述机构底板的顶部固定连接有多个缓冲垫。

优选地，所述工位区挡板的顶部固定连接有旋转装置。

优选地，所述NG滑道的两侧通过多个料道调节螺栓螺纹连接有料道可调挡板。

优选地，所述接料台的顶部通过多个调节螺栓螺纹连接有可调挡杆。

有益效果：

1.本实用新型中通过特殊镜头和软件还原，实现了轴承外壁非旋转方式的图片采集，改变了现有的轴承外壁旋转检测方法。从而解决了由于旋转偏心造成的检测结果误差，大幅提高了检测精度和检测效率；