[实用新型]一种盐砖生产用压缩机

说明书

本实用新型公开了一种盐砖生产用压缩机，涉及盐砖生产装置领域，针对现有的盐砖生产用液压设备生产效率较低的问题，现提出如下方案，其包括底盘，所述底盘的顶端设置有料盘，且所述料盘的底端设置有电机，所述电机的壳体与料盘呈固定连接，且所述电机的输出轴向上贯穿于料盘，所述料盘内设置有拨杆，且所述拨杆与电机的输出轴顶端呈固定套接，所述料盘的圆周侧壁设置有接近开关，所述底盘与料盘之间设置有安装臂，且所述安装臂延伸至料盘的顶端，所述安装臂的一侧沿料盘的径向开设有圆孔，所述圆孔内套接有气缸。本实用新型结构新颖，该装置具有高度的自动化且生产效率较高，有效的解决了现有的盐砖生产用液压设备生产效率较低的问题。

技术领域

本实用新型涉及盐砖生产装置领域，尤其涉及一种盐砖生产用压缩机。

背景技术

盐砖采用盐粒压制而成，压制盐砖需要较高的压力，现有的盐砖压制设备基本采用液压作为动力，根据所需压制的盐砖大小不同，需要的液压机的压力也不同，目前规格较大的盐砖需要数百吨的压力才能进行生产，其设备体积重量较大，生产使用和维护的成本较高，而小块的盐砖生产的设备成本则低上许多，生产后的产品售价也相对较低，因此更加流行，但是无论是哪一种规格的盐砖，目前液压生产设备，单次只能压缩出一块盐砖，每次压缩盐砖之间需要等待的间隔时间较长，这导致了盐砖的生产效率较低，因此为了解决上述问题，我们提出了一种盐砖生产用压缩机。

实用新型内容

本实用新型提出的一种盐砖生产用压缩机，解决了现有的盐砖生产用液压设备生产效率较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种盐砖生产用压缩机，包括底盘，所述底盘的顶端设置有料盘，且所述料盘的底端设置有电机，所述电机的壳体与料盘呈固定连接，且所述电机的输出轴向上贯穿于料盘，所述料盘内设置有拨杆，且所述拨杆与电机的输出轴顶端呈固定套接，所述料盘的圆周侧壁设置有接近开关，所述底盘与料盘之间设置有安装臂，且所述安装臂延伸至料盘的顶端，所述安装臂的一侧沿料盘的径向开设有圆孔，所述圆孔内套接有气缸，且所述安装臂的顶端呈竖直向下设置有第一液压缸，所述安装臂的顶端两侧均设置有第一限位板，且所述第一液压缸的活塞杆底端设置有压块，两组所述第一限位板均沿竖直方向滑动套接有第一导杆，且两组所述第一导杆的底端均与压块呈固定连接，所述料盘的底端位于压块处匹配开设有矩形槽，且所述矩形槽贯穿于料盘，所述底盘的顶端位于安装臂处呈竖直向上设置有第二液压缸，且所述第二液压缸的顶端设置有外模具，所述外模具的底部两端均设置有第二限位板，且两组所述第二限位板均沿竖直方向滑动套接有第二导杆，所述第二导杆的顶端和低端分别与料盘和底盘呈固定连接。

优选的，所述拨杆关于电机的输出轴呈环形阵列分布，且所述拨杆设置有三十度后掠角。

优选的，所述接近开关关于料盘呈环形阵列分布，且所述接近开关与拨杆呈数量匹配。

优选的，所述外模具呈凹字型，且所述外模具的两侧内壁均横向设置有条形槽，所述条形槽沿外模具内壁的高度方向呈均匀分布。

优选的，所述安装臂、第一液压缸、第二液压缸、矩形槽以及气缸均关于料盘呈环形阵列分布。

优选的，所述气缸的活塞杆末端设置有推板，且所述推板的尺寸小于外模具的槽宽。

本实用新型的有益效果为：

1、拨杆向旋转方向的反方向设置了后掠角，使得盐粒更加容易沿拨杆滑向料盘的外侧，提高了在电机和拨杆较低转速下的矩形槽的进料效率，避免因低转速下离心力较低而造成的盐粒堆积问题。

2、该装置通过围绕圆形料盘设置多组盐块压缩结构，使得拨杆每触发一次压缩信号，即可同时进行多组盐块的生产，提高了生产效率。

3、该装置外模具的内壁开设有条形槽，使得外模具能够将压缩的盐块向下拉出矩形槽，又通过气缸将推板沿条形槽的方向顶出，从而将盐块从外模具上推出完成出料，该出料结构简单可靠。