[实用新型]一种环氧树脂组合物制备用双螺杆型挤出装置

说明书

本实用新型公开了一种环氧树脂组合物制备用双螺杆型挤出装置，包括底座，所述底座的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机传动端的右端固定安装有传动轴，所述传动轴的右端固定安装有齿轮箱，所述齿轮箱的右端固定安装有联轴器，所述联轴器的右端固定安装有螺纹杆，所述联轴器的右端固定安装有筒体。该环氧树脂组合物制备用双螺杆型挤出装置，通过安装加热流道、模温控制器以及铸铜加热板，加热流道采用多孔、多往返水道结构并进行防腐蚀处理，避免水道生锈、结垢，降低传热效果、降低筒体使用寿命，筒体加热及时均匀，模温控制器分布于各个筒的外端，使各个筒的温度控制更加精准，铸铜加热板也提高了传热效果，使筒体加热更加快速及时均匀。

技术领域

本实用新型涉及环氧树脂技术领域，具体为一种环氧树脂组合物制备用双螺杆型挤出装置。

背景技术

环氧树脂是一种高分子聚合物，是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称，它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物，由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂，双酚A型环氧树脂不仅产量最大，品种最全，而且新的改性品种仍在不断增加，质量正在不断提高。

一般的环氧树脂组合物制备用双螺杆型挤出装置的筒体为一个整体，在进出料时会影响筒体内部的温度，并且筒体内部受热不均匀，传热效果较差，排练部温度较高不容易冷却，影响排料的质量和效率，且装置不便于调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环氧树脂组合物制备用双螺杆型挤出装置，以解决上述背景技术中提出一般的环氧树脂组合物制备用双螺杆型挤出装置的筒体为一个整体，在进出料时会影响筒体内部的温度，并且筒体内部受热不均匀，传热效果较差，排练部温度较高不容易冷却，影响排料的质量和效率，且装置不便于调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环氧树脂组合物制备用双螺杆型挤出装置，包括底座，所述底座的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机传动端的右端固定安装有传动轴，所述传动轴的右端固定安装有齿轮箱，所述齿轮箱的右端固定安装有联轴器，所述联轴器的右端固定安装有螺纹杆，所述联轴器的右端固定安装有筒体，所述螺纹杆贯穿筒体并延伸至筒体的右侧，所述筒体的左端固定安装有喂料筒，所述喂料筒的右端固定安装有第一封闭筒，所述第一封闭筒的右端固定安装有第二封闭筒，所述第二封闭筒的右端固定安装有第三封闭筒，所述第三封闭筒的右端固定安装有第四封闭筒，所述第四封闭筒的右端固定安装有挤出排料筒，所述挤出排料筒的上端固定连通有排气管，所述喂料筒的上端固定设置有进料口，所述挤出排料筒的下端固定连通有排料管道，所述排料管道的下方固定安装有排料板，所述第一封闭筒的上下两端固定安装有第一铸铜加热板，所述第二封闭筒的上下两端固定安装有第二铸铜加热板，所述第三封闭筒的上下两端固定安装有第三铸铜加热板，所述筒体的内部固定连通有加热流道，所述筒体内端的左右两侧固定连通有冷却管道，所述筒体的外端固定安装有模温控制器，所述模温控制器等距排布于筒体的外端。

优选的，所述筒体的下端固定安装有自动升降支架，所述自动升降支架等距排布于筒体的下端，通过安装双螺纹杆，螺纹杆啮合曲线优化设计计算，精密加工，具有优异自洁性和互换性，通过安装齿轮箱，该齿轮箱为高性能传动箱，减速、扭矩分配一体化，增加支撑点，强化轴向、径向承载能力设计，安全系数高。

优选的，所述底座的内部固定安装有支撑柱，所述支撑柱等距排布于底座的内部，通过安装加热流道、模温控制器以及六片铸铜加热板，加热流道采用多孔、多往返水道结构并进行防腐蚀处理，避免水道生锈、结垢，降低传热效果、降低筒体使用寿命，筒体加热及时、均匀，模温控制器分布于各个筒的外端，使各个筒的温度控制更加精准，铸铜加热板也提高了传热效果，使筒体加热更加快速及时和均匀。

优选的，所述底座的下端固定安装有支脚，所述底座的内部固定安装有减震垫，通过安装冷却管道，可通水冷却防止物料沾粘螺杆，影响正常排料，本装置联轴器为铸钢材质，精密加工，有效保证齿轮箱与筒体的直线度以及齿轮箱输出轴和螺纹杆的同轴度，中体靠近轴根部分需要通冷却水。