[实用新型]一种液压油缸加工用高效钻孔装置

说明书

本实用新型公开了一种液压油缸加工用高效钻孔装置，属于液压油缸加工领域，包括安装架、盛放平台、安装筒、导向柱、伸缩缸、连接板、夹持板、导向伸缩结构。本实用新型通过安装架上的盛放平台对油缸本体进行盛放，使用时首先将油缸本体穿过安装筒放置于盛放平台上，然后操作四个导向伸缩结构带动四个夹持板靠近油缸本体外壁，然后伸缩缸动作带动连接板进而带动两个导向柱进而带动安装筒下降，进而带动导向伸缩结构和其连接的夹持板下降，直至夹持板下端与油缸本体的下部边沿上表面接触，然后利用导向伸缩结构带动夹持板将油缸本体固定即可。

技术领域

本实用新型涉及液压油缸加工领域，特别是一种液压油缸加工用高效钻孔装置。

背景技术

在液压油缸加工过程中，需要对油缸缸体的缸边进行钻孔，目前多采用专用的钻孔夹具进行装夹，但是使用起来不方便，而且夹具的可调整性差，无法对不同规格的油缸进行加工。因此，需要对现有技术进行改进。

现有技术中，专利授权公告号CN211163044U的专利公布了一种技术方案，包括底座，所述底座的上端焊接有支撑座，所述支撑座的内部通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的末端设置有旋钮，所述螺纹杆的外侧转动连接有连接架，所述连接架的表面焊接有装夹板，所述装夹板的表面接触连接有缸边，所述缸边的下端与底座的上端接触，所述缸边的上端设置有缸体。通过在底座上设计支撑座，支撑座内安装螺纹杆，螺纹杆上安装连接架，连接架上设计装夹板，通过设计多个可调整的装夹板对油缸缸边进行导向，可对油缸缸体进行快速定位，操作方便，由于装夹板可调，可方便对不同规格的油缸缸体进行装夹。

上述技术方案在一定程度上解决了上述背景技术中提出的问题，但是其在实际应用中，对液压油缸的缸体和液压油缸的缸边的固定夹持需要分两次进行夹持工作，且由于其利用液压杆推动对缸体夹持的结构位于对缸边利用螺杆夹持的结构外侧，进而导致在旋拧螺杆时液压杆夹持结构会对旋拧过程造成阻碍，进而导致其在实际使用中的效率严重降低，因此需要一种解决上述问题的液压油缸加工用高效钻孔装置。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题，设计了一种液压油缸加工用高效钻孔装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种液压油缸加工用高效钻孔装置，包括安装架、盛放平台、安装筒、导向柱、伸缩缸、连接板、夹持板、导向伸缩结构，所述盛放平台固定安装于安装架上端，所述安装筒设于盛放平台上方，两根所述导向柱分别固定安装于安装筒下端面两侧且滑动向下穿过盛放平台，所述伸缩缸固定安装于盛放平台下表面上，所述连接板固定安装于伸缩缸下端的伸缩端上且其上部与两个所述导向柱的下端固定连接，四个所述夹持板呈环形阵列状均布于安装筒内侧，四个所述导向伸缩结构与四个所述夹持板分别位置对应地安装于安装筒上。

进一步的，所述导向伸缩结构包括夹持螺母、夹持螺杆、导向杆，所述夹持螺母固定嵌装于安装筒筒壁上且与夹持板位置对应，所述夹持螺杆旋拧咬合插装于夹持螺母内且其内端与夹持板外表面通过轴承可转动连接，两根所述导向杆分别固定安装于夹持板外表面上下部上且滑动穿出安装筒筒壁。

进一步的，所述夹持螺杆外端设有旋拧头，所述旋拧头固定安装于夹持螺杆外端。

进一步的，所述夹持板的下端面为平面。

进一步的，所述安装筒内设有油缸本体，所述油缸本体放置于盛放平台上表面上且其下部缸边的上表面与夹持板的下端面相接触。

有益效果：