[实用新型]一种立式挤压制管机的即时开模装置

说明书

本实用新型公开了一种立式挤压制管机的即时开模装置，包括底板和冂形架，冂形架安装在底板的上表面，所述底板的上表面安装有第一模具，第一模具的正面通过转轴转动连接有两个第二模具，两个第二模具的正面均安装有转动座。该立式挤压制管机的即时开模装置，通过设置第一模具、第二模具、第一电动推杆、横板、第二电动推杆、成型圆筒和接触开关，便于在成型圆筒完成制管后，第二电动推杆通过活动板和传动杆传动，带动成型圆筒向上抬起，成型圆筒触碰到接触开关时，通过控制面板控制，第一电动推杆自动打开两个第二模具，能够有效避免人工开模较为费力，且容易使制成的管体倾倒砸伤工人的问题出现，节省了人工成本，提高了开模效率和开模安全性。

技术领域

本实用新型涉及制管机技术领域，具体为一种立式挤压制管机的即时开模装置。

背景技术

水泥制管机，顾名思义就是制作水泥管的机械，俗语又称作水泥制管机械和水泥制管设备，主要构造分机械和模具两大部分，按其结构形式可分为悬辊式制管机和离心式制管机，较为常见的制管机为立式制管机。

现有的立式制管机在实际使用时，通常都是通过人工进行开模，工作人员在成型模具上升后，手动打开模具，使管体露出，并对管体进行下料，这种开模方式不仅较为费力，增加了工作人员的工作负担，同时在开模时管体容易倾倒，管体倾倒极容易砸伤工作人员，导致工作人员的安全性较低，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式挤压制管机的即时开模装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式挤压制管机的即时开模装置，包括底板和冂形架，冂形架安装在底板的上表面，所述底板的上表面安装有第一模具，第一模具的正面通过转轴转动连接有两个第二模具，两个第二模具的正面均安装有转动座，冂形架的左右内壁均转动连接有第一电动推杆，冂形架的上表面安装有支撑架，支撑架的顶端安装有横板，横板的下表面安装有接触开关，横板的上表面安装有两个第二电动推杆，两个第二电动推杆的输出端均安装有活动板，活动板的上表面安装有驱动电机，驱动电机的输出端安装有传动杆，传动杆的底端安装有成型圆筒，冂形架的左侧安装有控制面板。

优选的，所述第一电动推杆的输出端与转动座的内壁通过固定杆转动连接。

优选的，所述第一模具和第二模具组成一个圆柱形整体，且第一模具和第二模具的上表面开设有与成型圆筒相适配的通孔。

优选的，所述第二电动推杆延伸至顶端时，成型圆筒的上表面触碰到接触开关。

优选的，所述第一模具的内底壁开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有插杆，插杆的正面开设有插孔，插杆的上表面安装有圆板。

优选的，所述控制面板分别与第一电动推杆、第二电动推杆、驱动电机和接触开关电性连接。

有益效果

本实用新型提供了一种立式挤压制管机的即时开模装置，具备以下有益效果：

1.该立式挤压制管机的即时开模装置，通过设置第一模具、第二模具、第一电动推杆、横板、第二电动推杆、成型圆筒和接触开关，便于在成型圆筒完成制管后，第二电动推杆通过活动板和传动杆传动，带动成型圆筒向上抬起，成型圆筒触碰到接触开关时，通过控制面板控制，第一电动推杆自动打开两个第二模具，能够有效避免人工开模较为费力，且容易使制成的管体倾倒砸伤工人的问题出现，节省了人工成本，提高了开模效率和开模安全性。

2.该立式挤压制管机的即时开模装置，通过设置第一模具、第二模具、插杆和圆板，便于在确保不会对管体造成损伤的同时，更加快速对管体进行下料，通过叉车插入插杆正面的插孔中，能够通过插杆和圆板传动，带动管体进行下料，有效解决了传统叉车直接插入管体底端容易对管体造成损伤的问题，提高了管体在下料时的稳定性，对管体的防护性较高。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；