[实用新型]非开挖管道修复结构

说明书

本申请涉及管道修复的领域，尤其是涉及一种非开挖管道修复结构，包括管体，管体内同轴线嵌设有内衬管，内衬管的外壁上套设有多个阻隔环，多个阻隔环沿内衬管的轴线方向间隔排布，内衬管的两端分别设有密封环，密封环外壁到内衬管轴线的距离，大于阻隔环到内衬管轴线的距离。本方案通过多个阻隔环的设置，可限制空鼓的扩散，同时配合密封环对内衬管端部的密封，最终提升内衬管对管体破损处的修复效果。

技术领域

本申请涉及管道修复的领域，尤其是涉及一种非开挖管道修复结构。

背景技术

非开挖技术是指在在地表不挖槽或地层结构破坏极小的情况下,实现对诸如供水、煤气、天然气、污水等公用管线的检测、铺设、修复与更换的施工技术。

点状原位固化法是非开挖管道修复中常采用的一种施工技术，用于管道的局部损坏修复。点状原位固化法是指用气囊扩张的方法，将外壁浸渍有粘合剂的内衬管紧贴在管道的损坏部位，然后通过加热等方法固化进行管道的局部修复。

内衬管与管道破损处连接的部位，由于缺乏一个平整的结合面，粘合剂的粘结强度较低，并会对邻近破损处邻近部位的粘合剂粘结产生影响。修复的管道在后续的过程中，在管道外部诸多因素的影响下，内衬管与管道破损处之间容易形成空鼓，并且空鼓容易破坏邻近部分粘合剂的粘结，使内衬管与管体之间空鼓的范围逐渐扩大。而且用于扩撑内衬管的气囊扩大变形后，一般是中间粗两端细，内衬管端部的粘合剂相比于中部，与管道内壁的粘合压力较低，使内衬管的端部也容易与管道内壁发生脱离，最终影响内衬管对管道的修复效果,因此需要改进。

实用新型内容

为了提升对破损管道修复的效果，本申请提供一种非开挖管道修复结构。

本申请提供的一种非开挖管道修复结构采用如下的技术方案：

一种非开挖管道修复结构，包括管体，管体内同轴线嵌设有内衬管，内衬管的外壁上套设有多个阻隔环，多个阻隔环沿内衬管的轴线方向间隔排布，内衬管的两端分别设有密封环，密封环外壁到内衬管轴线的距离，大于阻隔环到内衬管轴线的距离。

通过采用上述技术方案，在将内衬管牵引入管体内前，工作人员先在内衬管的外壁，及两个密封环上涂抹均匀粘合剂，而在内衬管外壁上的粘合剂，受阻隔环的作用分为多段独立的部分。内衬管在气囊扩张后，内衬管上的阻隔环及粘合剂将均与管体内壁贴紧，阻隔环将每段粘合剂的粘合范围缩小，使每段独立部分的粘合剂可与所触及到的管体完好部分饱满地粘结，而与管体破损处粘结的一段或者某几段粘合剂出现空鼓，空鼓在粘合剂粘结时对相邻段落的的粘结影响被降低，从而空鼓将难以向相邻独立部分的粘合剂扩散，从而可以提升内衬管对破损管体修复的效果。气囊扩张后，密封环也将抵紧管体内壁，由于密封环的厚度较厚，气囊可有效将密封环抵紧在管体内壁上，以确保内衬管端部的粘合剂与管体内壁的粘结效果。

优选的，每个所述阻隔环均包括两个间隔设置的环形阻隔环片。

通过采用上述技术方案，阻隔片之间的位置可以存放粘合剂，该部分粘合剂可以增强阻隔环与管体内壁粘结的强度。

优选的，每相邻两个阻隔环之间均设有多个阻隔板，多个阻隔板周向间隔分布在内衬管外壁上，阻隔板的两端分别与相邻的阻隔环连接。

通过采用上述技术方案，阻隔板的设置，增加了内衬管上粘合剂的独立程度，当管体出现仅是局部的破损时，产生的空鼓也会被就近的阻隔环和阻隔板包围，从而可以减小空鼓扩散的范围。

优选的，每个所述阻隔板包括两个间隔设置的阻隔片。

通过采用上述技术方案，阻隔片之间存有的粘合剂，可以增强阻隔板与管体内壁的连接强度。

优选的，所述阻隔片之间间隔的空间连通阻隔环片之间的间隔空间。