[实用新型]一种紧凑型注塑模具

说明书

本实用新型涉及注塑模具技术领域，且公开了一种紧凑型注塑模具，包括模具，模具正面与背面分别设置有定板与活动板，定板背面设置有固定组件，固定组件靠近定板背面设置有固定扣，固定扣背面活动插接有活动扣，活动扣前端设置有分叉环，活动板靠近定板一侧面安装有螺纹杆，定板与活动板两侧端分别设置有限制板与插接槽板，定板与活动板位于插接槽板侧端开设有注孔，模具顶面设置有卡接座。该紧凑型注塑模具，通过在定板与活动板两侧分别设置有限制板与插接槽板，通过模具a侧端的限制板插接在模具b另一侧端插接槽板内部，便于注塑枪向模具内部注塑，且模具两侧开设有注孔，便于模具之间内部空间达到连接的效果。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种紧凑型注塑模具。

背景技术

注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，注塑模具广泛应用于各个行业中。传统注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。

现有的注塑模具产量低，且组合方式繁琐，所以我们提出一种产量高，组合方式简便的紧凑型注塑模具。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种紧凑型注塑模具，具备产量高，组合方式简便等优点，解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种紧凑型注塑模具，包括模具，所述模具正面与背面分别设置有定板与活动板，所述定板背面设置有固定组件，所述固定组件靠近定板背面设置有固定扣，所述固定扣背面活动插接有活动扣，所述活动扣前端设置有分叉环，所述活动板靠近定板一侧面安装有螺纹杆，所述定板与活动板两侧端分别设置有限制板与插接槽板，所述定板与活动板位于插接槽板侧端开设有注孔；

所述模具顶面设置有卡接座，所述卡接座顶面连接有注塑枪。

进一步，所述定板与活动板内壁紧密贴合，所述模具通过定板、活动板与注塑枪组成。

进一步，所述定板正面开设有连接孔，所述固定组件位于定板外侧面，所述固定组件通过固定扣与活动扣组成，所述固定扣正面开设有螺纹孔，所述活动扣靠近固定扣一侧端设置有分叉环，所述分叉环外表面开设有螺纹槽，所述分叉环设置有四组。

进一步，所述螺纹杆设置有两组，所述螺纹杆焊接于活动板靠近定板一侧面，所述螺纹杆插接于定板背面固定组件内部。

进一步，所述限制板截面呈“L”形，所述限制板焊接于定板与活动板侧面，且插接槽板设置于定板与活动板另一侧面，所述定板与活动板两侧开设有注孔，所述注孔开设有两组。

进一步，所述卡接座设置有两组，所述卡接座分别安装于定板与活动板顶面，所述注塑枪底端卡接于卡接座内部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种紧凑型注塑模具，具备以下有益效果：

1、该紧凑型注塑模具，通过在定板与活动板两侧分别设置有限制板与插接槽板，通过模具a侧端的限制板插接在模具b另一侧端插接槽板内部，能够使得模具之间达到连接的效果，便于注塑枪向模具内部注塑，且模具两侧开设有注孔，便于模具之间内部空间达到连接的效果，使得注塑产量提升。

2、该紧凑型注塑模具，通过定板与活动板组成模具，且定板侧面设置有固定组件，活动板内侧焊接有螺纹杆，螺纹杆贯穿定板插接于固定扣内部，旋转活动扣能够使得螺纹杆与固定组件之间固定连接，达到定板与活动板连接的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构模具立体示意图；