[实用新型]基于喷射成形的喷粉收集装置有效
申请号: | 202121163802.6 | 申请日: | 2021-05-27 |
公开(公告)号: | CN215033623U | 公开(公告)日: | 2021-12-07 |
发明(设计)人: | 翟慎宝;王家毅;李辉;刘晨光;王增委;魏其宾 | 申请(专利权)人: | 淄博德源金属材料有限公司 |
主分类号: | B22F10/73 | 分类号: | B22F10/73;B22F10/22;B22F12/00;B33Y40/20;B22F1/00 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 杜家成 |
地址: | 256100 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 喷射 成形 收集 装置 | ||
本实用新型涉及一种收集装置,尤其涉及一种基于喷射成形的喷粉收集装置。本实用新型可对沉积室产生的过喷粉末进行分级并回收。本实用新型所述的基于喷射成形的喷粉收集装置,与沉积室的出料通道连接包括筛分仓,与所述出料通道密闭连接;斜向固定于筛分仓内壁的筛网;设置于筛网下方的第一出料管;设置于筛网低端的第二出料管;以及分别与第一出料管和第二出料管密闭连接的混粉机构。
技术领域
本实用新型涉及一种收集装置,尤其涉及一种基于喷射成形的喷粉收集装置。
背景技术
喷射成形是把液态金属的雾化和雾化熔滴的沉积结合起来制备整体致密且具有快速凝固组织块状材料的新技术。具有短流程、产品偏析程度小以及晶粒组织细小的特点。与传统铸造相比具有明显的经济与技术优势,被广泛用于研制与开发高性能材料,如铝合金、高温钛合金、金属基复合材料等。
现有技术中,对沉积室产生的过喷粉末,在其回收利用过程时,一方面由于粉末粒径较小在转移过程中可能出现氧化变质,尤其对易氧化合金粉末如钛粉等影响更加严重;另一方面粉末在循环利用中因成分配比影响熔体质量,并且循环使用的操作过程增加生产了周期与难度。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于提出一种基于喷射成形的喷粉收集装置,可对沉积室产生的过喷粉末进行分级并回收。
本实用新型所述的基于喷射成形的喷粉收集装置,与沉积室的出料通道连接包括筛分仓,与所述出料通道密闭连接;斜向固定于筛分仓内壁的筛网;设置于筛网下方的第一出料管;设置于筛网低端的第二出料管;以及分别与第一出料管和第二出料管密闭连接的混粉机构。
所述混粉机构包括与所述第一出料管密闭连接的第一集粉箱;与所述第二出料管密闭连接的第二集粉箱;设置于第一集粉箱一侧的第一粘结剂盛放箱;设置于第二集粉箱一侧的第二粘结剂盛放箱;与所述第一集粉箱和第一粘结剂盛放箱密闭连接的第一成形仓;以及与所述第二集粉箱和第二粘结剂盛放箱密闭连接的第二成形仓。
优选的,所述筛分仓上设有振动电机。
优选的,所述第一粘结剂盛放箱和第二粘结剂盛放箱上均设有保护气接入管。
优选的,所述第一集粉箱和第一粘结剂盛放箱均通过连接管与第一成形仓密闭连接,所述第二集粉箱和第二粘结剂盛放箱均通过连接管与第二成形仓密闭连接,所述连接管上设有流量控制阀。
工作原理及使用过程:工作时,在振动电机的作用下,进入筛分仓的粉末能够根据粒径快速分级,粒径小于筛网孔径的粉末通过第一出料管进入第一集粉箱,粒径大于筛网孔径的粉末沿倾斜筛网通过第二出料管进入第二集粉箱。通过保护气接入管分别向第一粘结剂盛放箱和第二粘结剂盛放箱的粘结剂内通入保护气,避免空气随粘结剂进入成形仓污染粉末;然后通过控制连接管上的流量阀实现喷粉与粘结剂的定量混合,最终在成形仓内实现过喷粉末的注射收集。
本实用新型的有益效果是:可对沉积室产生的过喷粉末进行分级并回收,不仅保证了过喷粉末的质量,并且增加了过喷粉末的使用范围和价值。
附图说明
图1是一种实施例结构示意图;
图中:1、沉积室;2、出料通道;3、筛分仓;4、筛网;5、第一出料管;6、第二出料管;7、第一集粉箱;8、第二集粉箱;9、第一粘结剂盛放箱;10、第二粘结剂盛放箱;11、第一成形仓;12、第二成形仓;13、振动电机;14、保护气接入管;15、连接管;16、流量控制阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
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