[实用新型]一种指板加工辅助固定结构

说明书

本申请涉及一种指板加工辅助固定结构，涉及小提琴加工技术的领域，其包括两个压板装置，所述两个压板装置设置于一工作台上，并沿所述工作台台面滑动，所述两个压板装置之间存在有预设的加工空间；所述压板装置包括压板件、压实件和驱动件；所述压板件包括转轴、压轴和驱动轴，所述转轴固定且所述转轴、所述压轴和所述驱动轴的相对位置固定；所述压实件，连接所述压轴；所述驱动件，连接所述驱动轴，用于驱动所述压板件相对所述转轴竖直转动，以通过所述压实件将指板压实在所述工作台上。由于转轴固定且转轴、压轴及驱动轴相对位置固定，故当驱动件驱动驱动轴向加工空间移动，压轴向指板移动，使得压实件与指板抵接，以在竖直方向上将指板固定。

技术领域

本申请涉及小提琴加工技术的领域，尤其是涉及一种指板加工辅助固定结构。

背景技术

指板指的是小提琴上连接琴头和琴箱的长板，一般由乌木制作而成。

可以了解的是，指板具有一弧形曲面。由于弧形曲面的任一周向的弧度皆不同，对弧度需要十分精准，故现有的加工机床很难实现效果较好的加工。基于这么严苛的制造标准，通常小提琴的制造厂都会采用手工制作的方式制作小提琴指板。

针对上述中的相关技术，发明人认为手工制作指板虽然较为精准，但是人工制作指板的速度较慢，导致制作效率较低。

实用新型内容

为了提高指板制作效率，本申请提供一种指板加工辅助固定结构。

本申请提供的一种指板加工辅助固定结构采用如下的技术方案：

一种指板加工辅助固定结构，包括两个压板装置，所述两个压板装置设置于一工作台上，并沿所述工作台台面滑动，所述两个压板装置之间存在有预设的加工空间；

所述压板装置包括压板件、压实件和驱动件；所述压板件包括转轴、压轴和驱动轴，所述转轴固定且所述转轴、所述压轴和所述驱动轴的相对位置固定；

所述压实件，连接所述压轴；

所述驱动件，连接所述驱动轴，用于驱动所述压板件相对所述转轴竖直转动，以通过所述压实件将指板压实在所述工作台上。

通过采用上述技术方案，由于转轴固定且转轴、压轴及驱动轴相对位置固定，故当驱动件驱动驱动轴向加工空间移动，压轴向指板移动，进而使得压实件与指板抵接，以在竖直方向上将指板固定。

可选的，所述压板装置还包括载板，所述转轴水平设置于两个所述载板彼此靠近的一侧且与所述载板铰接，所述压轴朝向另一所述载板。

通过采用上述技术方案，当驱动件驱动驱动轴转动时，压轴能够向指板转动，压实件也能与指板抵接。

可选的，所述载板上设置有两固定件，所述两固定件彼此靠近的侧面相对且平行，所述驱动件与所述两固定件转动连接并通过锁定机构锁定。

通过采用上述技术方案，当驱动件驱动驱动轴移动时，驱动件能够随之转动，以降低驱动件因受力过大而损坏的可能。

可选的，所述锁定机构包括锁定件、开设于一个所述固定件上的中间孔和开设于另一个所述固定件上的锁定孔；所述锁定件穿过所述中间孔并与所述锁定孔锁紧。

通过采用上述技术方案，易于将驱动件安装于固定件上并锁紧，也易于将驱动件拆下。

可选的，所述锁定孔为螺纹孔，所述锁定件为螺栓。

通过采用上述技术方案，螺栓与螺纹孔的连接强度较好，螺栓与螺纹孔连接面积越大，连接强度越大，便于锁紧及拆卸。

可选的，所述驱动件为气缸。

通过采用上述技术方案，气缸易于操作，易于安装。