[实用新型]检测装置及使用该检测装置的生产线

说明书

一种检测装置，包括：打磨结构、检测相机结构及分析处理结构，打磨结构用于对钢坯的待打磨面进行打磨；打磨结构的一端固定设置，打磨结构另一端抵触待打磨面，并清除待打磨面上废渣；检测相机结构，用于对打磨面进行拍照，分析处理结构，用于从各检测相机结构接收照片，并对各照片进行分析。通过使用打磨结构，对钢坯的待打磨面进行打磨，将钢坯表面的废渣进行打磨处理，接着，打磨完成的钢坯输送到检测相机结构下对打磨面进行拍照，从而完成了高温下对钢坯表面缺陷检测。当检测到照片存在缺陷时，该装置提示报警，提示工人钢坯不合格，工人停止生产，有效避免更多的不良品产生，有效消除因钢坯缺陷导致不必要的成本升高和其他隐患。

技术领域

本实用新型属于钢坯生产技术领域，尤其涉及一种检测装置及使用该检测装置的生产线。

背景技术

在近二、三十年随着设备的大形化、自动化程度的提高，基础建设和工业需求量的增加。钢铁行业得到了飞速的发展，不仅产量得到了大幅度的提升，用户对产品的质量也有了很高的要求，同时节能、低碳环保也提到了该行业的日常工作中。棒线材方钢坯先后出现了热装热送、直轧。最大限度地节能、同时也减小了碳的排放。板带钢坯同样出现了热装热送，也出现了薄板坯连铸连轧等新技术。这些技术的应用大大地降低了碳的排放，同时也最大限度地节约了能耗，为行业创造了很大的经济效益，得到了国家相关部门的一致肯定。

不管是棒线材方钢坯的热装或直轧还是板带钢坯的热装热送、薄板坯的无头轧制等都存在明显的缺陷：因为钢坯的热装温度一般超过650度，大多在850度以上，直轧的温度更高一般在920度以上。如果钢坯上的缺陷(气泡、夹杂等)，无法用肉眼去识别。有缺陷的钢坯也视为无缺陷的钢坯直接进入下道工序，从而会带来以下风险：

1、直接生产出来，成品就是废品，前面所有工序所产生的费用全部浪费。

2、如果发现成批缺陷的钢坯，在轧制前从加热中退出来，等钢坯冷下来后视缺陷情况：采用人工修磨或作废品处理。这样相关工序的成本就浪费了或增加了加热工序的成本。

3、有些缺陷在轧制过程中会发生生产事故，中断生产，损坏设备，有时还产生人身安全事故。这样产生的损失有时很大。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种检测装置，旨在解决现有技术中无法在高温下检测出钢坯表面存在缺陷的问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种检测装置，用于对预定温度下的钢坯进行检测，所述钢坯放于输送结构，所述输送结构沿预定方向输送所述钢坯，所述检测装置位于所述钢坯的输送路径上；所述检测装置，包括：打磨结构以及检测相机结构，所述打磨结构和所述检测相机结构沿所述钢坯的输送方向依次间隔排布；

所述打磨结构，用于对所述钢坯的待打磨面进行打磨；所述打磨结构的一端固定设置，所述打磨结构的另一端抵触所述待打磨面，并清除待打磨面上的废渣；所述待打磨面为多个，多个所述待打磨面绕所述钢坯周向排布；各所述待打磨面对应设置至少一个所述打磨结构；

所述检测相机结构，用于对打磨面进行拍照；各所述打磨面对应设置至少一个所述检测相机结构；

所述分析处理结构，用于从各所述检测相机结构接收所述照片，并对各所述照片进行分析处理。

在一个实施例中，所述打磨结构包括打磨单元和驱动单元；所述打磨单元转动设置，并抵触所述待打磨面；所述驱动单元与所述打磨单元连接，并驱动所述打磨单元沿所述钢坯输送方向的反方向转动，以打磨所述待打磨面。

在一个实施例中，所述打磨单元包括滚筒和缠绕于所述滚筒表面的钢丝层；所述滚筒转动设置；所述驱动单元驱动所述滚筒转动，并带动所述钢丝层对所述待打磨面进行打磨。

在一个实施例中，所述检测装置还包括废渣收集结构，所述废渣收集结构位于所述打磨结构的输出端侧旁；所述废渣收集结构将所述待打磨面打磨下来的废渣进行收集。