[实用新型]一种循环式除铁装置

说明书

本实用新型公开了一种循环式除铁装置，包括除铁箱，所述除铁箱内设置有工作腔，所述工作腔内设置有磁棒群，所述工作腔内设置有竖向布置的隔板，所述隔板将所述工作腔分隔为进料室和刮铁室，所述隔板设置有用于所述磁棒群穿过的隔板通孔；所述除铁箱的顶部设置有进料口，所述除铁箱的底部设置有出料口以及排铁口，所述进料口及出料口与所述进料室连通，所述排铁口与所述刮铁室连通；所述磁棒群的一端连接有第一转动盘，所述第一转动盘连接有驱动所述第一转动盘绕第一转动盘的中心轴作周向旋转的旋转控制装置。本实用新型设置有旋转控制装置，使磁棒群能够转动，落料时，粉料可与磁棒充分接触，不会在磁棒上形成堆积。

技术领域

本实用新型涉及除铁设备技术领域，具体而言，涉及一种循环式除铁装置。

背景技术

现有技术中，粉料除铁常采用磁棒的方式。采用磁棒的除铁机内设置进料口、工作腔、出料口、排铁口，工作腔内设置磁棒群。进入工作腔内的粉料流经磁棒群，其中的铁屑被磁棒吸附，粉料落到出料口内。停机后靠人工将磁棒群上的铁屑抹除，然后再把磁棒群放入箱体内，继续除铁。这种除铁机工作效率低下，不适合于现代化工业生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于为克服现有技术的不足而提供一种循环式除铁装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种循环式除铁装置，包括除铁箱，所述除铁箱内设置有工作腔，所述工作腔内设置有磁棒群，所述工作腔内设置有竖向布置的隔板，所述隔板将所述工作腔分隔为进料室和刮铁室，所述隔板设置有用于所述磁棒群穿过的隔板通孔；所述除铁箱的顶部设置有进料口，所述除铁箱的底部设置有出料口以及排铁口，所述进料口及出料口与所述进料室连通，所述排铁口与所述刮铁室连通；所述磁棒群的一端连接有第一转动盘，所述第一转动盘自所述进料口至所述出料口方向竖向设置，所述第一转动盘连接有驱动所述第一转动盘绕第一转动盘的中心轴作周向旋转的旋转控制装置，当所述第一转动盘绕所述第一转动盘的中心轴作周向旋转时，联动所述磁棒群绕所述第一转动盘的中心轴作周向旋转。

进一步地，所述旋转控制装置包括主动轮、从动轮、传动带以及电机，所述主动轮、从动轮之间绕设有所述传动带，所述主动轮连接有所述电机，所述从动轮与所述第一转动盘连接。

进一步地，所述磁棒群套接有刮铁机构，所述刮铁机构于刮铁室设置，所述刮铁机构随所述磁棒群作旋转运动，所述刮铁室设置有限制所述刮铁机构沿所述第一转动盘的中心轴方向移动的限位装置。

进一步地，所述刮铁机构包括刮板，所述磁棒群套接有所述刮板，所述刮板的端侧设置有所述限位装置。

进一步地，所述刮铁机构设置有清理环，所述磁棒群套接有所述清理环，所述清理环与所述磁棒群的磁棒外周壁触接设置。

进一步地，所述磁棒群远离旋转控制装置的一端连接有第二转动盘。

进一步地，所述第二转动盘连接有第二转动轴，所述第二转动轴与刮铁机构连接，当所述第二转动盘旋转时带动所述第二转动轴转动，联动所述刮铁机构随所述磁棒群作旋转运动。

进一步地，所述除铁箱外还设置有驱动所述磁棒群往返于所述进料室和刮铁室的动力移动装置。

进一步地，所述除铁箱在靠近所述刮铁室一侧开设有开口，当所述动力移动装置驱动所述磁棒群自所述进料室至所述刮铁室方向移动时，所述磁棒群经所述开口伸出所述除铁箱外。

进一步地，所述动力移动装置与所述旋转控制装置连接。

本实用新型的有益效果：

1、设置有旋转控制装置，使磁棒群能够转动，落料时，粉料可与磁棒充分接触，不会在磁棒上形成堆积，极大地提高了除铁效率。