[实用新型]一种组合式尾矿浓密机

说明书

本实用新型公开了一种组合式尾矿浓密机，包括池壁体，所述池壁体的一侧设置有给矿管，所述池壁体的上表面中间位置处通过螺栓固定安装有桥架，所述桥架的中间位置处位于所述池壁体的内部设置有中心柱，所述中心柱的内部转动连接有传动装置体，所述传动装置体的底端通过螺栓固定安装有混合装置，所述池壁体的内部底端边缘处焊接固定有边板；通过在混合装置的端部设计转动板和在边板的内部设计转动槽，可以在混合装置转动时带动转动板在转动槽的内部转动，在转动时带动滚珠在滚动槽的内部转动，并将滚珠接触于转动槽的内表面滚动顺利将转动板转动，通过转动板转动稳定控制混合装置转动，不易造成混合装置晃动，稳定操作，提高使用效果。

技术领域

本实用新型属于浓密机技术领域，具体涉及一种组合式尾矿浓密机。

背景技术

现有的浓密机是基于重力沉降作用的固液分离设备，通常为由金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽，浓密机广泛用于湿法冶金、选矿厂、化工厂等需要固液富集分离的生产场所；现有的浓密机在操作时混合装置转动使用，长期转动易造成混合装置晃动不稳定，影响操作效果，同时在不使用时池壁内部较大，不便于清洁，长期易积累过多的脏物，影响使用的问题，为此我们提出一种组合式尾矿浓密机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合式尾矿浓密机，以解决上述背景技术中提出现有的浓密机在操作时混合装置转动使用，长期转动易造成混合装置晃动不稳定，影响操作效果，同时在不使用时池壁内部较大，不便于清洁，长期易积累过多的脏物，影响使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式尾矿浓密机，包括池壁体，所述池壁体的一侧设置有给矿管，所述池壁体的上表面中间位置处通过螺栓固定安装有桥架，所述桥架的中间位置处位于所述池壁体的内部设置有中心柱，所述中心柱的内部转动连接有传动装置体，所述传动装置体的底端通过螺栓固定安装有混合装置，所述池壁体的内部底端边缘处焊接固定有边板，所述边板的内部开设有转动槽，所述混合装置的端部一体式成型有转动板，所述转动板的两侧与所述边板的两侧均开设有滚动槽，所述滚动槽的内部滚动连接有滚珠，且所述混合装置与所述边板通过所述转动板与所述转动槽转动连接，且所述转动板与所述转动槽的内部通过所述滚珠与所述滚动槽滚动连接。

优选的，所述桥架的两端侧面均通过螺栓固定安装有高压水泵，所述高压水泵的端部设置有进水管，所述高压水泵的一侧设置有出水管，所述桥架的下表面两端均通过螺栓固定安装有安装头，且所述出水管的端部与所述安装头的内部通过密封垫密封连接，所述安装头的端部边缘处设置有喷头，且所述高压水泵与外界电源相连接，优选的，所述喷头的端部嵌入所述安装头的内部，且所述喷头的端部与所述安装头的内部通过密封垫密封连接，优选的，所述出水管的端部与所述安装头的端部均嵌入所述桥架的内部，且所述出水管的端部嵌入所述安装头的内部，优选的，所述转动槽与所述边板为一体式结构，且所述转动板与所述转动槽的内表面结构相吻合，优选的，所述滚珠与所述滚动槽的内表面结构相同，且所述滚珠的表面与所述边板的内表面相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过在混合装置的端部设计转动板和在边板的内部设计转动槽，可以在混合装置转动时带动转动板在转动槽的内部转动，在转动时带动滚珠在滚动槽的内部转动，并将滚珠接触于转动槽的内表面滚动顺利将转动板转动，通过转动板转动稳定控制混合装置转动，不易造成混合装置晃动，稳定操作，提高使用效果，解决了浓密机在操作时混合装置转动使用，长期转动易造成混合装置晃动不稳定，影响操作效果的问题。

(2)通过在桥架的上表面设计高压水泵和在桥架的下表面设计安装头与喷头，可以在不使用时通过高压水泵运转相出水管的内部加压出水，通过出水管向安装头与喷头加压喷水，由喷头向池壁体的内部喷水进行清洁，易于对内部脏物处理，方便清洁，再次清洁使用，解决了在不使用时池壁内部较大，不便于清洁，长期易积累过多的脏物，影响使用的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；