[实用新型]一种适用于酸性气体的氨法脱硫多功能超净排放装置

说明书

本实用新型涉及一种适用于酸性气体的氨法脱硫多功能超净排放装置，属于环保设备领域，本实用新型包括脱硫塔，脱硫塔设洗涤降温段、脱硫段、一级脱氨除雾段、二级脱氨除雾段、超净除雾段、脱白段；洗涤降温段底部分别与其上部、结晶增浓槽连通；洗涤降温段中部分别与结晶增浓槽、高效氧化塔连通；脱硫段、一级脱氨除雾段、二级除水雾段的底部和上部均分别与吸收循环槽、一级脱氨除雾槽、二级脱氨除雾槽连通；除雾喷淋层与冲洗水槽连通；设于脱白段内的净烟气再热器一端与原烟气冷却器连通，另一端与烟气脱白循环槽连通，原烟气冷却器与脱白循环槽连通；本实用新型解决硫酸铵结晶困难、挂料严重、脱硫剂消耗大、亚硫酸铵氧化低、有色烟羽等问题。

技术领域

本实用新型属于环保设备领域，具体的说，涉及一种适用于酸性气体的氨法脱硫多功能超净排放装置。

背景技术

二氧化硫(SO₂)和氮氧化物(NO_x)是主要的大气污染物，是影响大气质量的主要因素，同时空气中的SO₂和NO_x也是雾霾产生的重要原因之一，所以脱除烟气中的SO₂和NO_x刻不容缓，尽管之前大气污染治理措施频出，也取得一定成效，但是大气污染问题依然严峻。为了控制二氧化硫的排放量，烟气脱硫脱硝技术发展迅速，氨法脱硫工艺因其脱硫速度快、效率高、脱硫产品经济价值高等优点成为主要的脱硫技术。

受制于氨法脱硫技术的发展性，现有氨法脱硫塔普遍存在硫酸铵化肥结晶困难、装置挂料严重、脱硫剂消耗大、亚硫酸铵氧化慢、氨逃逸严重、气溶胶难以消除、有色烟羽等问题，这些问题严重影响了脱硫塔的稳定运行，制约了氨法脱硫技术的进一步推广应用。现有的氨法脱硫装置往往只能解决上述问题中的单一问题，不能在一套氨法脱硫设备中集中解决上述多个问题。

因此，有必要提供一种适用于酸性气体的氨法脱硫多功能超净排放装置，可以解决硫酸铵化肥结晶困难、装置挂料严重、脱硫效率低、脱硫剂消耗大、氨逃逸大、亚硫酸铵氧化率低，有色烟羽及拖尾等氨法脱硫装置存在的普遍性问题。

实用新型内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种适用于酸性气体的氨法脱硫多功能超净排放装置，以解决上述背景技术中提出的现有氨法脱硫塔普遍存在的问题，大大降低了装置运行成本，提高装置的可靠性，保证装置长周期稳定运行。

为实现上述目的，本发明是通过如下技术方案实现的：

所述的一种适用于酸性气体的氨法脱硫多功能超净排放装置包括脱硫塔3，所述的脱硫塔3由下至上依次设置洗涤降温段10、脱硫段11、一级脱氨除雾段12、二级脱氨除雾段13、超净除雾段、脱白段17；所述的洗涤降温段10底部分别与其上部、结晶增浓槽6进口连通；洗涤降温段10中部开设与原烟气冷却器1连通的烟气入口18，洗涤降温段10中部通过管道分别与结晶增浓槽6出口、内置双层曝气装置35和布气盘36的高效氧化塔5连通；内设有增效吸收环23 的脱硫段11、一级脱氨除雾段12、二级脱氨除雾段13的底部和上部均通过管道分别与吸收循环槽4、一级脱氨除雾槽7、二级脱氨除雾槽8连通；设于超净除雾段上的除雾喷淋层通过管道与冲洗水槽9连通；设于脱白段17内的净烟气再热器33通过管道一端与原烟气冷却器1连通，另一端与烟气脱白循环槽2连通，原烟气冷却器1与脱白循环槽2连通；所述的吸收循环槽4与高效氧化塔5连通，一级脱氨除雾槽7与二级脱氨除雾槽8连通。

进一步的，脱硫段11上部设有数个脱硫喷淋层24，其底部设有导液盘22；脱硫喷淋层24通过带有吸收循环泵38的管道与吸收循环槽4出口连通，导液盘22通过管道与吸收循环槽4进口连通；位于最上部的脱硫喷淋层24下设置高效吸收填料25，其余脱硫喷淋层 24下设有增效吸收环23。