[实用新型]平圆两用烫金机的装置

说明书

本实用新型涉及烫金机技术领域，公开了平圆两用烫金机的装置，所述连接架的两侧对称安装有连接板，且连接架的下表面连接有加热块，所述控制箱的上表面安装有工作台，所述工作台的上表面设置有放置台，所述放置台的一端连接有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端连接有移动板，所述移动板的上表面设置有模具座，所述模具座的内侧转动安装有模具，且模具座的另一内侧安装有第三气缸。增设第三气缸的装置，第三气缸的顶部连接的顶套的前端设置有橡胶材质的防滑垫，在加工过程中，顶套前端的防滑垫抵住瓶盖前端，代替手动按压瓶盖跟随机构旋转烫印，用力均匀，生产品质稳定；模具改进后，大大降低了模具回转时产生的离心惯性力。

技术领域

本实用新型涉及烫金机技术领域，具体是平圆两用烫金机的装置。

背景技术

烫金的原理是把已有颜色的烫金纸通过压力、时间的调整把烫金纸覆盖到你的承印物(需要加工的东西)上面，随后烫金纸通过了温度和压力的作用下它的胶水层开始与承印物(需要加工的东西)相结合，然后通过烫金纸本有的脱离层与基础层互相脱离，剩下的胶水层、电镀层、颜色层就烫印在您的承印物上面去，烫金机从工作原理上分类可以分成平压平、圆压平、圆压圆三类。

但是，由于瓶盖生产总量大，手指按压用力不均，导致生产品质不稳定，使得零件晃动，且对手指有磨损，并且模具结构设计不符合实际，深入产品端结构太长，导致产品脱卸慢，大大降低了生产效率，同时对于瓶盖烫印来说，加热块太大导致预热慢，功率大导致电费多，经济性不高。因此，本领域技术人员提供了平圆两用烫金机的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供平圆两用烫金机的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

平圆两用烫金机的装置，包括控制箱，所述控制箱的上表面安装有支撑架，所述支撑架的顶端安装有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端连接有固定架，所述固定架的下表面固接有连接架，所述连接架的两侧对称安装有连接板，且连接架的下表面连接有加热块，所述连接板的下表面对称设置有固定装置，且连接板的上表面靠近固定架的一侧安装有回收装置，所述控制箱的上表面安装有工作台，所述工作台的上表面设置有放置台，所述放置台的一端连接有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端连接有移动板，所述移动板的上表面设置有模具座，所述模具座的内侧转动安装有模具，且模具座的另一内侧安装有第三气缸。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二气缸的伸缩端贯穿放置台的内部并与移动板的一侧固定连接，所述放置台为“L”型设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述模具座的内侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部安装有转动电机，所述转动电机的驱动端连接有转动杆，所述转动杆的后端连接有第一转板，所述第一转板的一侧与模具固定安装，所述模具的外部套接有加工件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述模具座的另一内侧安装有第二转板，所述第二转板的一侧安装有第三气缸，所述第三气缸的驱动端连接有顶套，所述顶套的一端设置有防滑垫，所述第二转板的一侧靠近模具座的内侧安装有转轴，所述转轴的末端嵌入至轴承的内部，所述模具座的内侧开设有第二凹槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴为圆柱形安装在第二转板一侧的中间位置处，所述顶套的一侧安装有连接套，所述第三气缸的伸缩端嵌入至连接套的内部，所述防滑垫的材质为橡胶，所述转轴与轴承转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热块的内部设置有加热棒，所述加热棒与控制箱内部的测温系统连接，所述控制箱的前表面设置有控制面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、增设第三气缸的装置，第三气缸的顶部连接的顶套的前端设置有橡胶材质的防滑垫，在加工过程中，顶套前端的防滑垫抵住瓶盖前端，代替手动按压瓶盖跟随机构旋转烫印，用力均匀，生产品质稳定；