[实用新型]一种异形薄壁铜件折弯加工结构

说明书

本实用新型公开了一种异形薄壁铜件折弯加工结构，属于异形铜件加工技术领域，其包括导套、锯片和折弯轮，所述导套连接在机床的夹头且一端由夹头内伸出并形成有夹持槽，所述导套形成有夹持槽的端面垂直于水平方向设置，薄壁待加工件夹置于夹持槽内且待切割部在夹持槽外，所述锯片和折弯轮均安装在机床上，所述锯片沿竖直方向运动并且在薄壁待加工件上在待切割部上切割出待折弯部，所述折弯轮朝向导套运动后压动待折弯部并使待折弯部与导套的端面贴合。本实用新型具有能够有效避免主母线大电流以及电流不稳情况下发生涡流现象从而影响设备的安全稳定运行的效果。

技术领域

本实用新型涉及异形铜件加工技术领域，特别涉及一种异形薄壁铜件折弯加工结构。

背景技术

如说明书附图1所示，为现有技术中生产的一种异形薄壁铜件产品结构，其外观要求端面横截面的厚度为0.05mm、宽度1.0mm，长度13.0mm，折弯要求为90度+/-05，现有技术中在加工该零件时，切割和折弯通常需要两步工序进行，人工分多次对其进行装夹。

上述现有技术中存在以下不足：由于产品壁薄且体积较小，多次装夹容易造成产品外观夹伤，且对切割和折弯的精度造成影响，带来报废率的问题；多次装夹会带来较高的人工成本、影响生产效率，此问题亟待解决。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种异形薄壁铜件折弯加工结构，具有能够保持薄壁铜件产品的加工效果、降低准确率，降低人工成本并提高生产效率的效果。

一种异形薄壁铜件折弯加工结构，包括导套、锯片和折弯轮，所述导套连接在机床的夹头且一端由夹头内伸出并形成有夹持槽，所述导套形成有夹持槽的端面垂直于水平方向设置，薄壁待加工件夹置于夹持槽内且待切割部在夹持槽外，所述锯片和折弯轮均安装在机床上，所述锯片沿竖直方向运动并且在薄壁待加工件上在待切割部上切割出待折弯部，所述折弯轮朝向导套运动后压动待折弯部并使待折弯部与导套的端面贴合。

本实用新型进一步设置为：所述锯片的厚度为0.7mm，所述锯片的厚度与薄壁待加工件的待切割部与薄壁待加工件侧壁之间的距离相等。

本实用新型进一步设置为：所述折弯轮通过连接轴与机床相连，所述折弯轮与连接轴之间安装有滚子轴承。

本实用新型进一步设置为：所述导套远离夹持槽一端形成有螺纹段，所述导套通过螺纹段连接在机床上。

本实用新型进一步设置为：所述夹持槽上形成有定位台阶，夹头夹紧时所述定位台阶与薄壁待加工件的环形部的端面和侧壁均贴合。

将导套通过螺纹段拧紧在机床上，此时导套穿过夹头中心处。然后令夹头夹紧导套，导套三部分相互靠近并夹紧薄壁待加工件令夹持槽的各个槽壁均与薄壁待加工件侧壁贴合，在起到良好夹持效果的同时，由于夹持槽与薄壁待加工件适配，从而避免由于夹持力过大导致的零件加工变形。然后机床带动锯片朝向薄壁待加工件运动至在待切割部上加工出一条待折弯部，然后折弯轮靠近折弯部后，压动待折弯部与导套的端面贴合，此时待折弯部即为加工要求的90°弯折且公差范围在0.5°范围内，有效提高加工准确性并降低人工成本、提高加工效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过导套、锯片和折弯轮的设置，能够稳定夹持薄壁待加工件的同时提高折弯精度，有效降低人工成本并提高加工效率；

2.通过滚子轴承与连接轴相连的折弯轮的设置，减小折弯轮的摩擦力，增加使用寿命；

3.通过形成于夹持槽的槽壁上的定位台阶，能够对薄壁待加工件进行准确定位以便待切割部伸出夹持槽。

附图说明

图1为本实用新型中用于体现整体的结构示意图；

图2为图1中A部放大图；

图3为本实用新型中用于体现折弯轮加工的结构示意图；