[实用新型]一种立磨无动力回料装置

说明书

本实用新型公开了一种立磨无动力回料装置，包括机体，所述机体的上端设置有喷口环，所述机体内的上端设置有风室，所述风室位于喷口环的下端，所述喷口环的下方对应设置有两个弧形溜子，两个弧形溜子分别可拆卸连接在机体的两侧。本实用新型能够通过两个可拆卸式的弧形溜子，将立磨风室现有刮板取消，将个弧形溜子以减速机轴线和垂直线为平分面安装在机体上，形成无动力回料装置，有效的降低了能耗，并在减速机对面相应高度进行集中下料，同时将接料皮带机改为称重式板链机，保证仓内料位，完成锁风的功能，并且为了防止风室积料，将刮板升高安装至喷口环下方，一旦积料，刮板就会将料推入料斗。

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，尤其涉及一种立磨无动力回料装置。

背景技术

在水泥粉磨领域，传统的粉磨设备是球磨机，因其生产出物料的球形度比较高，需水性低，制成的水泥强度高，得到了大力的推广，但球磨机能量利用率低、粉磨效率低、系统单位电耗高，随着市场的竞争越来越激烈，立式磨由于其能量利用率高、粉磨效率高、系统单位电耗低等优点，在水泥粉磨市场上逐渐发挥越来越重要的角色，立式磨由于其显著的优势在水泥粉磨领域被认可。

传统的立式磨在排渣时，需要利用传动动力带动风室刮板将风室内的积料清理出风室，然后通过重锤锁风阀卸料到排渣皮带上，但是随着磨损加剧，刮板和风室底板的磨损加大，会直接影响立磨的主电机电流，从而导致能耗增加，为此，我们提出了一种立磨无动力回料装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种立磨无动力回料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种立磨无动力回料装置，包括机体，所述机体的上端设置有喷口环，所述机体内的上端设置有风室，所述风室位于喷口环的下端，所述喷口环的下方对应设置有两个弧形溜子，两个弧形溜子分别可拆卸连接在机体的两侧，两个弧形溜子的下端共同设置有称重仓，所述称重仓的下方对应设置有称重式板链机，所述风室内设置有刮板，所述刮板位于喷口环的下端，两个弧形溜子的一侧相抵触。

优选地，两个弧形溜子的下部共同套接有套件，所述套件的两侧均固定有固定件，所述机体的两侧均固定有螺杆，两个螺杆的一端分别贯穿两个固定件并螺纹套接有两个螺母，两个螺母的一侧分别抵触在两个固定件的一侧。

优选地，所述机体的两侧对称固定有四个固定板，四个固定板的一侧中部均固定有弹簧，四个弹簧的一端均套接有卡杆，两个弧形溜子的一侧均固定有两个固定块，四个固定块的一侧均开设有卡槽，四个卡杆的一端分别设置在四个卡槽内，四个卡杆的中部均固定套接有挡板，四个弹簧的一端分别固定连接在四个挡板的一侧，四个固定板的另一侧均固定安装有气缸，四个气缸的伸缩端均设有连接板，四个弹簧的两侧均设有横杆，八个横杆分别贯穿设置在四个固定板上，同一个固定板上的两个横杆的一端均固定连接在相对应的挡板的一侧，同一个固定板上的两个横杆的另一端均固定套接在连接板上。

优选地，所述机体上设置有减速机，所述称重式板链机对称设置在减速机的一侧。

优选地，四个连接板的一侧中部均贴敷有胶垫，四个气缸的伸缩端分别抵触在四个胶垫的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过两个可拆卸式的弧形溜子的使用，可以将风室现有刮板取消，利用高差形成一个无动力回料装置，可以降低能耗，节约能耗，并在减速机对面相应高度进行集中下料，同时将传统的接料皮带改为称重式板链机，保证仓内料位，完成锁风的功能，同时为了防止风室积料，将刮板升高安装至喷口环下方，一旦积料，刮板就会将物料推入两个弧形溜子中；